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發布時間：2021-09-04 07:39
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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。靜電噴塑廠家
東森噴塑與您分享噴塑問題之針l孔:
主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③磷化前處理后發黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現為圈狀針l孔；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質量。②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件。 解決措施：①磷化后及時烘干，立即噴涂；②脫氫處理(200℃左右，2h)；
③調整磷化液參數，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗pH值，要求達到6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。靜電噴塑廠家
東森噴塑與您分享噴塑問題之縮孔
主要原因：①粉末生產過程中進水或油。三：噴塑需要根據你的實際需要（噴涂目標工件的尺寸、形狀、日產量等參數）來算需要的設備大小，如烘箱、回收噴房的大小。其縮孔分布均勻，呈細小圓坑或大針l眼；②噴涂過程中混進其它粉，因不相容造成縮孔；③外界干擾物質污染噴涂系統(包括工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件表面有大而深地孔；⑤涂層出現圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；⑥壓縮空氣油含量高。靜電噴塑廠家
解決措施：①聯系廠家換粉；②換粉清理粉房須徹底，l好整理出清理和檢查程序；③仔細檢查噴粉現場，排除這些干擾物質，嚴格規章制度，嚴防帶入這些干擾物品；④噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質和厚度而定；⑤脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥檢查壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班定時排放。粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層。靜電噴塑廠家
東森噴塑與您分享噴塑涂裝中粉末流化不好因素及方法
1、粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩；
2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞；
3、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；
4、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二；
5、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。
東森噴塑與您分享噴涂
1) 組成：
涂料主要有樹脂、顏料、溶劑和其他添加劑組成。樹脂是涂料層的主體構造和功能。將顏料和填料結合在一起，決定涂料的附著力、機械和化學性能。
添加劑主要是穩定劑、分散劑、防沉劑等，增強涂料的穩定性。
2) 工藝流程
前期準備→噴涂面漆→烘干面漆→冷卻面漆→噴涂保護漆→固化保護漆→QC檢查
3) 涂層厚度
涂層一般有兩道漆，表面呈現顏色的為面漆，厚度8 -12μm，外側透明涂層為保護漆，厚度為8-15μm。
如果需要增加金屬光澤或者掩蓋塑膠顏色，需要加噴第三層底漆，厚度3-6μm。
4) QC檢查
a) 外觀檢查：無缺油、刮花、銹跡等
b) 附著力百格測試：在噴涂層化行列間距為1mm的方格，行列均為10，用3M600膠紙快速垂直撕開，噴涂層不能有脫落。
c) 防銹試驗：將噴涂件放在45±5℃，PH=7-8的試驗箱中，24h后觀察工件內外表面是否有明顯的銹跡。
d) 硬度測試：HB鉛筆以45°劃，表面不能劃破，可以有輕微劃痕。
5) UV漆
紫外線照射下固化。UV可以保護面漆，防止刮傷，還可以加硬，加亮。
a) 透明光亮。亮度通過添加劑調節；
b) 硬度高。
c) 固化速度快，生產；
d) 常溫固化，不產生熱變形，且環保。
