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冷庫設計的重要性

關于冷庫設計關鍵的就是要進行，對產品進行分析。也就是說，你生產的產品是什么，就要對冷庫進行相應的設計，以確保產品在冷庫中能夠得以真正的保鮮。例如，一個工廠是生產食品的，另一個工廠是生產化工用品的，那么這兩個工廠的對冷庫的要求就肯定不一樣。我們不能把不同性質的工廠所生產出來的產品，都用一種冷庫來保鮮。因為，如果這樣產品就不會得到很好的保鮮，以至于變質。

所以，不要盲目去跟風買冷庫，而是要對自己的工廠進行分析，來設計真正適合自己的冷庫，以達到真正能夠使產品保鮮的效果。只有這樣才能夠讓自己的工廠運作流暢、順利。

冷庫設計的庫體設計

冷庫設計分好多方面，今天主要給大家介紹的是冷庫的庫體設計

一，平衡窗設計，冷庫在投入實際使用后，冷庫內外會有30-50度左右的溫差，由于庫體密封，氣體隨著溫度降低，會導致冷庫門從外面或者從里面無法打開的現(xiàn)象，造成麻煩甚至引發(fā)人身安全事故，因此每套冷庫都要設計平衡窗，便于在內部壓力低時補充適當空氣，使內外壓力平衡。

二，門框防凝露設計：由于門與門框之間存在間隙，在內外溫差達到10度左右時，會出現(xiàn)空氣中的水分凝結在門框表面甚至流到地面，在冷庫的門框周邊應安裝發(fā)熱線，即使在潮濕天氣時保證不會出現(xiàn)凝露現(xiàn)象。

三，在酒店會涉及到冷庫內部的衛(wèi)生清潔要求即設計時要把冷庫的邊交接處做成R30毫米以上的圓角，三條邊相匯的地方做成SR30毫米以上的球形陰角，便于衛(wèi)生清潔，防止出現(xiàn)衛(wèi)生死角，目前主要有直接成型的圓角圓邊庫板，也有采用相應型材補充安裝的方式。

小型冷庫擱架式排管布置

小型冷庫設計管架平面寬度應以主要產品的凍盤、箱子尺寸為依據，做到凍盤的排列要充分利用管架面積，且使進、出凍貨操作的方便。一般管架為單面操作時，管架寬度為800-1000mm為宜，管架為雙面操作時，寬度為1200-1500mm為宜。管架的高度要求應從進、出凍貨的操作方便性考慮。蕞低一層管架離地面不宜小于250mm，載貨管架上一層的高度不宜大于1800-2000mm，但載貨管架以上可以布置冷卻排管。

冷庫安裝的角鋼橫擔不宜伸出管外，管架根管子宜固定在槽鋼立柱上，而角鋼橫擔的端部割除側翼棱角，以免碰傷操作人員，為避免箱體和凍盤對管架的摩擦，便于進、出東貨物的裝卸，可在每層工作管架上鋪金屬薄板，同時也增強了管架的冷卻能力。若主要產品的外形尺寸比較小，可以再冷藏門上進、出貨小洞，進、出凍時可以不用手推車，用移動式滾筒傳送帶和機械傳送帶，即節(jié)省了勞動力，又可以減少打開冷間門面使熱濕空氣進入間的不良后果。