數控直管法蘭焊接設備廠生產基地

直管法蘭焊接設備特點

直管法蘭焊接設備特點

1、焊槍位置電動調節，省時省力，方便快捷；

2、焊槍角度可調，可適應多種焊縫類型（對接焊縫、角接焊縫等）；

3、焊槍帶擺動功能，擺動參數可控，適應范圍廣；

4、帶兩套剪刀叉支架，能適應較長管道焊接；

5、半自動控制，設備靈活多用，焊縫均勻美觀；

6、配備雙軸變位機，工件角度自由選擇，角焊縫可45°船型焊接；

7、變位機旋轉軸由伺服電機驅動，旋轉速度可控制，能夠的執行焊接工藝要求；

8、PLC控制系統，人性化操作界面，操作簡單快捷；

9、焊接參數預置功能，可以將焊接參數預置入系統內或記錄之前的焊接參數，下次焊接同樣規格的工件時可直接調用焊接參數。

10、數控直管法蘭焊接設備廠帶有氣體壓力檢測功能，當氣體壓力不足時設備發出報警并停止焊接。

?直管法蘭焊接設備

    直管法蘭焊接設備生產線生產線以直管法蘭四點焊為核心，配套相應的料架、自動上下料系統等配套系統使管-法蘭組對和焊接實現有序銜接，減少組對與焊接之間工件的倒運時間，大大提高設備功效，適用規格分別為Φ89-830，Φ114-1020，Φ168-1220, 適合于煤礦等行業直管與法蘭焊接的批量化生產。直管法蘭焊接設備主要用于煤礦、石化、化工、鐵塔等行業，數控直管法蘭焊接設備廠的插接角焊，直管高頸法蘭焊接設備。

法蘭直管自動焊接設備

     法蘭直管自動焊接設備，直管法蘭焊接設備，設備用途直管法蘭埋弧設備用于直管與高頸法蘭的對接焊；該自動焊機融合了我公司經過大量工藝試驗所取得的焊接工藝， 開創性的實現了直管與高頸法蘭通過埋弧焊完成自動打底、填充及蓋面焊接，相比傳統的氣保焊接效率提高一倍以上，極大提高了工廠生產效率、改善工人的工作環境，進一步壓縮生產成本。焊接工藝:埋弧焊SAW，焊接方式：埋弧外焊，埋弧內焊。

     直管法蘭自動焊機縫焊接是一種對各種工件進行直線焊接的方法，縱縫焊機優化了焊接工藝，大大降低了焊接成本，使焊縫美觀、。縱縫焊機都使用“冷卻導軌”技術，它在焊接時壓緊在焊縫周圍，可以有效吸收和散發工件的熱量。適用于焊接不銹鋼，低碳鋼，銅鋁等材料，廣泛用于壓力容器，摩托車，洗車，五金制品等行業。主機結構及特點：改焊接設備結構合理，操作簡便。鋼管法蘭全自動焊機，鋼管與法蘭自動焊接，法蘭鋼管焊接專機，法蘭鋼管焊接設備，數控直管法蘭焊接設備廠，鋼管焊法蘭設備主要由交流頻電機、氣動漲緊機構、氣動尾頂機構、焊槍微調機構、控制柜等組成，弧焊機配套使用。

鋼管法蘭自動焊機

     鋼管法蘭自動焊機型號16型適用管徑φ40-426，24型適用管徑φ60-630,40型適用管徑φ168-1216，A型為普通型，B型為智能型。鋼管焊法蘭設備用途：主要用于造船、石化、化工、鐵塔等行業直管與平焊法蘭焊接及帶頸法蘭對接焊。焊接工藝：鎢極弧焊、熔化極氣保焊或埋弧焊（限對接焊）根據要求配置；焊接質量：角焊滿足焊角高度及承壓試驗要求，對接焊滿足級Ⅱ以上焊縫探傷合格率達98以上且滿足力學性能試驗要求。技術參數：適用材質：碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。焊接的焊數量：2把橫臂升降：電動橫臂左右：電動焊調節：手動 電動控制系統：PLC控制可焊接也可同時焊接焊接擺動：直擺或斜擺。  

     專業的自動化焊割裝備制造企業，我們有能力向客戶提供、大型、成套、自動化的專用焊割裝備，有責任為客戶創造更多的價值。公司主營管道自動焊機、管道預制自動焊機、平焊法蘭自動焊機、管法蘭四槍自動焊機、數控直管法蘭焊接設備廠、直管法蘭四點焊、直管法蘭，管道打底自動焊機、管道環縫自動焊機、自動焊管機、管法蘭自動焊機、數控坡口機、切斷坡口一體機、管道坡口機、電動坡口機、精密切管機、管道高速坡口機、管道坡口機、管子坡口機、多功能組對機、切斷坡口一體機、管道切割機、管道端面坡口機、管道預制快速組對器、管道自動焊接工作站、管道預制生產線、焊割專機、機器人系統等。