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發布時間:2021-10-20 06:55  
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釹鐵硼磁鐵怎么生產?
釹鐵硼強力磁鐵的生產主要是依靠切片機切片加工生產。直線電機用的是永磁鐵,是高性能的釹鐵硼方塊磁鐵,規格各有不同。
釹鐵硼強力磁鐵毛胚材料買回來,然后再根據每個客戶的需求尺寸進行加工生產,然而,釹鐵硼強力磁鐵的生產加工設備卻相對簡單與單一,生產加工釹鐵硼強力磁鐵的切片機工作時只能一刀一刀的緩慢切割,而一個尺寸切割完成,還得重新粘料重新排版切割,這讓釹鐵硼強力磁鐵的生產效率嚴重受損。
經過多年的摸索,釹鐵硼強力磁鐵的生產切片機進行了多次改良,多線切割切片機的研制成功,不論是沖生產效率還是從加工工藝上都極大的提升,以前每切好一個尺寸就需要重新粘料重新排版切割,而多線切割就避免了這個問題的發生。
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成型工藝的影響
燒結釹鐵硼磁鐵的內稟矯頑力隨成型時的取向度提高而下降。取向磁體和未取向磁體的矯頑力差別是很大的。磁場強度不但與資料的內部磁能積有關,一起與資料的形狀,厚度,充磁飽和度,取向度等有關,如果想持續了解。但是,經取向成型磁體的剩磁比沒有取向磁體的剩磁高一半以上,磁能積就高的更多了。這是因為沒有取向成型的磁體是各向同性的,剩磁低,測試曲線方形度也低,嚴重影響了磁體的磁能積。
成型過程中稱量粉末時,為避免粉末氧化,要盡量縮短該過程的時間或在充滿保護氣體的環境中進行。不論是那種強力磁鐵所使用的材料都是優越于吸鐵石的,所以其磁石本身可以承受的極限溫度大大上漲,可以在機器所使用的溫度下保證機器運轉。若氧的相對含量上升,將使稀土的相對含量下降,從而主相和富Nd相的相對含量也會減少,而富Nd相包覆主相使其彌散分布,可以大大提高矯頑力,因而兩種相的減少會導致矯頑力的降低。
我們知道,磁鐵的主要成分是四氧化三鐵,強磁釹鐵硼自然也不例外。但是由于四氧化三鐵本身的性質,導致了他對鐵質物體的吸力不會太強,而且它的磁性還會隨著時間流逝慢慢減弱。這樣永磁體本身的磁阻就不可忽略,因而這種永磁體在磁化方向的長度就不宜太長。這樣的話,如何才能制作一塊吸力更強且不宜的磁鐵呢?這樣的前提下,強磁釹鐵硼磁鐵應運而生。
這種表面經過防腐蝕處理而亮閃閃的磁鐵就是強磁釹鐵硼磁鐵了,它的化學式是Nd2Fe14B。的強磁釹鐵硼磁鐵由釹,鐵、硼三種元素高溫燒結而成,是迄今為止磁性強的人造磁鐵。若氧的相對含量上升,將使稀土的相對含量下降,從而主相和富Nd相的相對含量也會減少,而富Nd相包覆主相使其彌散分布,可以大大提高矯頑力,因而兩種相的減少會導致矯頑力的降低。如果說傳統四氧化三鐵的核心元素是鐵的話,那么強磁釹鐵硼磁鐵之所以有這么強的磁性,就是釹元素的作用了。
釹是稀土元素中鑭系家族的第四個元素,和鐵、鈷、鎳以及前面提到的釓一樣,它本身也可以被磁鐵吸引。此外,釹是鑭系元素中較為活潑的,因此它和鐵一樣容易被氧化,這就是強磁釹鐵硼磁鐵表面有鍍層的原因。也就是正常的磁鐵圓片磁鐵需要10-12天時間,圓片打孔的需要12-15天時間、方塊的因為要切3刀才能成型、也是10-12天的時間。如果說釹是用于提升磁性的話,那么硼的作用也不容小視。這個黑黑的東西就是硼:
在元素周期表中,硼位于碳的左邊,因此近期也出現了類似于以碳為中心有機化學的硼化學。在強磁釹鐵硼磁鐵中,硼相當于釹和鐵的調解員。由于是一種高新技術,應用也越來越多,所以總的來說前景也是相當不錯的。硼在保證其分子結構穩定的情況下極大地擴充了物質可以產生的蕞大磁性,使得整個磁體的磁性能極高,甚至讓他能吸起相當于自身重量640倍的物體。
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磁力上
鐵氧體:據查資料得知,鐵氧體磁力通常為800-1000高斯,密度為5(g/cm3)
釹鐵硼;在裸磁的狀態下,釹鐵硼磁力可達到3500高斯左右。密度為7.5(g/cm3)
性能上
鐵氧體:鐵氧體耐溫及穩定性都很好、相比之下釹鐵硼普通的耐溫只有80度。且價格也便宜。
釹鐵硼;釹鐵硼具有體積小、重量輕和磁性強等特點,磁性跟鐵氧體完全不是一個級別的。
應用上
鐵氧體:從電機、揚聲器到玩具、工藝品
釹鐵硼:其廣泛應用于能源、交通、機械、IT、家電等行業

