導熱油廠家貨真價實,永龍化工

在導熱油加熱系統中，導熱油的工作溫度均大于導熱油的閃點，一般在250℃以上，液相使用時工作溫度達350℃，氣相使用時使用溫度達400℃。在正常運行條件下，導熱油在密閉的系統中使用，系統中的溫度雖然高于閃點，但系統中不具備燃燒三要素（可燃物、助燃物、著火源），因此導熱油不會燃燒，也不影響導熱油爐及系統的安全性。但系統一旦發生泄漏，即使導熱油的閃點再高，遇到明火或靜電火花也都易引發火災和危險。

導熱油的酸值，也就是中和1g導熱油品所需的氫氧化jia的毫克數。高溫導熱油的酸值升高，是導熱油在運行過程中必然出現的現象，在高溫通氧狀態下，導熱油品肯定會產生大量的游離酸，游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用，不僅造成金屬表面的電化學腐蝕，而且還造成導熱油品質的下降，導致粘泥和焦質的產生。

我們知道，導熱油的耐高溫能力有著多方面的因素，高溫狀態下的裂解如果不能得到有效地控制，就會產生越來越多的游離酸，從而無限度的鏈反應，導致裂解速度無法控制，油品加速變質，因而，控制導熱油的酸值成為導熱油運行過程中重要的事情。

礦物型導熱油的kang氧化性能叫差，結焦積炭現象比較嚴重，只能適應閉式系統使用（須封氮），很多廠家為了節約成本都不封氮，使用后的廢液無法回收，雖然導熱油價格低，但整體成本是無疑增加的。 如果使用合成導熱油（合成導熱油以進口為主），結焦結炭現象大大減少，使用周期也明顯更長，而且可以再生利用，整體成本低。導熱油的結焦會造成加熱系統傳熱系數下降、鍋爐能耗增加、排煙溫度升高，嚴重時導致系統管道堵塞爆管，引起火災或危險，造成財產損失和人員傷害。

在選用合成導熱油時，對于礦油型導熱油，應該是基礎油經過精選，又經過精餾加工后，加入多種復合添加劑的導熱油。對于合成型導熱油也要了解它的性質，一般說來合成油的穩定性及抗yang化安定性都較好，但因價格昂貴，許多合成油還需進口。導熱油的閃點，自燃點較高，可避免引起火災危險，對液相使用的導熱油，較高的沸點(初餾點)，較低的低沸點物的含量，可確保導熱油在液相狀態下的安全使用。