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發布時間:2020-11-01 09:57  
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熱處理爐的主要設備有哪些
熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業爐的統稱,是進行熱處理的主要設備。金屬工件或材料通過熱處理爐的工藝處理,可改變金屬組織的結構,從而改變其物理、化學和力學性能,增加或者降低金屬材質的硬度、強度、彈性、韌性、塑性等,以滿足產品使用需求。4、爐蓋:爐蓋由絕緣層和鋼結構加強的密封法蘭組成,井式氣體氮化爐爐蓋鋼結構法蘭與馬弗罐鋼結構法蘭用雙道密封,外圈采用石棉盤根密封,內圈采用硅橡膠密封。 熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型,其爐溫一般較加熱爐低,但對控制爐溫和爐內氣氛等要求較嚴格。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱,為了準確控制爐溫,有的則用電加熱。
等離子滲碳淬火和真空滲碳
等離子滲碳淬火
和真空滲碳一樣具有CO2排放較少,工作環境好等,另外還有能處理鈦合金滲碳,可低溫滲碳、滲碳濃度可控等優點。但缺點是存在再現性較差,大量生產困難,設備昂貴。
發展趨勢是:這種技術主要是傾向在不銹鋼和鈦合金中推廣,同時在適合量產和降低設備費用上進行開發研究。在等離子滲碳技術普及的同時,實現高溫短時滲碳的低成本設備的開發和普及是主要的發展方向。

爐罐輕微開裂后經補焊使用不久
爐罐輕微開裂后經補焊使用不久,又很快損壞,這主要是由于經氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側接近電熱元件,溫度較高,滲碳爐可達950一l000度,爐罐的內側處于滲碳氣氛中,這就要求滲碳爐又需具有良好的抗滲碳性。 結構:滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成 。控制面板配有智能溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,水泵開關,真空泵開關,氣體流量計,正負壓壓力表,電接點壓力表,閥門,以便隨時觀察本系統的工作狀態,靈活方便、操作簡單。滲碳爐爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質節能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節能型復合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成,當開啟爐蓋 時,只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。

井式氣體滲碳爐的升高和加熱時間延長
井式氣體滲碳爐進體滲碳操作時,首先要將爐溫升高到920~940℃,并使爐溫均勻.然后再裝入已經準備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時,應該由少到多,一般地剛入爐時,每分鐘滴入30~40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長,滴入數也應逐漸增加,當爐溫升到滲碳溫度(920~940℃)時,每分鐘的滴入量可增加至70~80滴,在保溫過程當中,滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好.這樣,工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻.有時,為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環冷卻水.
