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這一運動可以用以下幾種方式解釋：在電結構上，一種分子被稱為無極性電介質，另一種分子被稱為有極性電介質。一般而言，它們都呈無規則排列，如果將其置于交變電場中，這些介質的極性分子取向也會隨電場的極性發生變化，稱為極化。外電場越強，極化作用越強，外加電場極性變化越快，極化速度越快，分子熱運動的強度越大，與鄰近分子的摩擦也越大。

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這樣就完成了電磁能向熱能的轉化，當被加熱物質置于微波場中時，其極性分子就會隨微波頻率而以每秒數十億次的高頻率來回擺動、摩擦，所產生的熱量足以使物料在短時間內達到熱干的目的。在 lmm一 lm，即300-300000 MHz的頻率范圍內，微波指的是波長。微波爐干燥是利用高頻磁場改變方向，使極性分子產生運動和摩擦，從而產生熱量。它的原則見圖1。與傳統的干燥方法不同，微波干燥是將物體自身轉化為發熱體，其熱傳導方向與水的擴散方向相同。微波爐真空干燥裝置2KW-100KW飛機研制了一套微波真空干燥設備。為我國國民經濟諸多領域和科學研究部門提供了一種現代化的高科技烘干設備。

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微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式，將預處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中，勻速通過微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區、熱風干燥區、常溫風干區，勻速通過時間為305.6分鐘；依次完成干燥處理，微波爐干燥處理和熱風干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理；微波爐干燥工藝為：微波爐加熱20-250 kw；熱風溫度32-70℃，濕度25%以下。預處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產過程中，有效地避免了酥條、酸湯等現象的發生，克服了傳統工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好，使加工后的面制品無需再經過其他處理就可進入下一工序，提高了產品質量。

常規掛面等面制品生產過程中，采用鍋爐加熱方法對壓制后的面制品鮮濕坯進行干燥處理；主要存在以下技術缺陷：1.難以保持干燥溫度恒定，導致產品質量不穩定；經常出現酥條、酸湯現象，造成浪費；2.燃煤造成環境污染，尤其是掛面加工廠附近的污染，使衛生環境難以達標；3.工藝條件要求高，一般技工難以勝任。用微波干燥

與號201210474993.7等技術方案相比，本發明公開了一種帶有紅外系統、射流系統和紅外系統的節能烘干機，左紅外線干燥箱(1)內腔上部設有紅外輻射系統Ⅰ，左紅外線干燥箱底部設有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號，公開了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。

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大規模工業微波加熱設備的應用在食品、、陶瓷、建材、化工、加工等領域，工業微波加熱設備除了直接利用熱效應來作為加熱、脫水、干燥、回原、煮白、殺菌、消毒、固色等應用外，還利用這一特殊的物化效應，作為膨化、蛋白質變性、化學萃取、消解、淀粉膠化等物化領域的應用。

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一種微波，通常是指頻率從300兆赫到300兆赫的電磁波。假如無線電波小于300兆赫(包括長波、中波、短波和超短波)，一般為紅外線、可見光等，則為紅外線、可見光等，只是頻率不同而已。可見，太陽光也屬于電磁波。加熱原理：從角度講，微波能量通過微波管發射，物料置于微波加熱器中的電場處，物料在電磁場作用下，自身產生整體熱量，使溫度升高。通俗地講，就是在特定的容器里進行無線電流加熱。電磁場越強，產生的熱能就越多。材料的類型即電介質的特性也就是所產生的熱量。微波加熱實際上就是通過微波發生器將電能轉化為電磁場，物料在微波加熱器中，在電磁場的作用下，物料被電加熱的過程，這是一種能量的轉換。微波能傳遞而非輻射，更沒有所謂殘留。根據各國有關標準對微波能的定義，既然是電能的轉換產物，也可以稱其為“電熱能”或“電熱設備”。它具有節能、環保、快捷等特點。