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數控銑刀片了解,刀具材料不同,允許的^高切削速度也不同

據數控銑刀片了解，刀具材料不同，允許的^高切削速度也不同。高速具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。數控刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應采用較低的切削速度。

比格斯為您詳細介紹刀桿

比格斯為您詳細介紹刀桿相關內容：數控車刀片在數控銑床零件加工過程中，由于刀具的磨損、現場實際刀具尺寸與編程時規(guī)定的刀具尺寸不一致和更換刀具等原因，都會直接影響加工尺寸，造成加工誤差。為了限度地減少因刀具尺寸變化等原因造成的誤差，目前數控銑床通常都具有刀具半徑補償功能，根據輸入的修正補償量和程序自動地加工出零件，否則，很難保證加工精度。

數控車刀片為了達到多能、快換、經濟的目的

數控車刀片為了達到多能、快換、經濟的目的，數控刀具擁有很高的切削效率，精度和重復定位精度；要求刀具有很高的可靠性和耐用度；能夠實現刀具尺寸的預調和快速換刀等特點。數控成型刀等一系列的數控刀具在高速加工的時候很容易出現問題，這時我們注意一些問題：因為數控車刀片小進給量、小刀紋切削。通常進給量小于成型刀直徑10，進給寬度小于成型刀直徑40。采用小直徑刀具精加工時，切削速度隨著材料硬度的增加而降低。

數控車刀片鋁合金是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質

比格斯為您詳細介紹刀桿相關內容：數控車刀片鋁合金是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其硬度很高。所以加工它的刀具也認真的選擇。目前鋁合金高速切削在許多數控生產中已廣泛的使用，比如在數控機床上加工，普遍采用M類的硬質合金涂層的刀具，但是如果有條件的話^好采用PCD類的刀具，這樣能使用很高的切削速度和很好的表面質量。