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發布時間:2020-12-25 10:51  
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午睡休息艙厚片吸塑外殼 休息艙設備外殼是直接與人體接觸的,因此設備外殼的使用材料要求就比較嚴格,工程塑料,無毒、無輻射。午睡休息艙外殼一般采用ABS塑料外殼厚片吸塑加工完成,ABS塑料機箱外殼制作簡單,成型快,且無外型限至,生產的午睡休息艙外殼采用厚片吸塑加工制成,我司是一家老牌大型吸塑廠,有先進厚片吸塑生產設備,加工快,大大縮短交貨時期,與多家設備廠合作,生產經驗豐富,收到客戶一致好評。設備外殼要求美觀、符合裝配要求、色差小、厚度均勻等,這對于厚片吸塑工藝是一個非常大的挑戰,吸塑工藝優化入手,對吸塑工藝經常出現的缺陷做了詳細的分析并提出了可行的改善方案,對吸塑行業的發展有著很重要的理論和現實意義。

厚片吸塑產品單價的計算方式和相關因素
厚片吸塑產品單價的計算方式和相關因素 由于厚片吸塑是一個熱加工過程,因此勢必會消耗一定的電能,而且相對其他行業來說,這里消耗的電能還是比較大的,基本上占據了厚片吸塑產品材料成本的百分之八。托盤上有凹槽的規劃,能夠使轎車配件很好的嵌放于內部,在運輸過程中,轎車配件都好好的“躺在"屬于自己的”房間”內,這樣就不會與其他轎車配件發生碰撞,也就不會有損壞啦。 隨著機械化、自動化生產的普及,厚片吸塑也是靠機器來完成的,人工減少了很多,只有產品材料成本的百分之十左右。另外,就是關于產品的運輸,這主要是根據客戶離生產廠家的距離而定。 在此次基礎上,厚片吸塑廠家基本都會保證有12%-20%的利潤;另外加上材料成本就可以得到大致的價格,但產品材料成本的計算比較復雜,需要考慮的因素還是比較多的。

厚片大型ABS片材優點綜述
一:ABS板具有優異的沖擊強度、染色性、優異的化學性能和電絕緣性能,耐腐蝕性好,尺寸穩定,適合泡罩成型和加工,高剛性,高機械強度,低吸水性,無毒無味,連接簡單,耐熱、耐變形、低溫沖擊韌性高,是一種堅硬、不劃傷、不變形的固體材料。吸塑工藝從初的薄片吸塑發展到厚板吸塑,隨著計算機輔助工具的發展,現在已經發展利用Ployflow數值模擬吸塑成型工藝,協助工藝改善并降低調試成本。傳統的ABS板不會很白,但韌性很好它可以用切板機切割,也可以用沖模沖孔。二:ABS板材的熱變形溫度為93,退火處理后產品的熱變形溫度也可提高10左右。ABS在-40時也有一定的韌性,在-40~100的溫度范圍內也能使用。
