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1、注射壓力：在當前生產中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準的。注射壓力在電腦塑膠外殼加工注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。

2、塑化壓力：(背壓)采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力時即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的速度。

鈦合金沖壓件具有強度高、熱強度高、抗蝕性好、低溫性能好、化學活性大、導熱系數小、彈性模量小等特點。即使鈦合金的應用歷史不是很長，但是它超群的性能，讓它獲得了很多稱號，如“空間金屬。”

重量輕、鈦合金沖壓件被大量應用于航空、航天。強度大又耐高溫，非常適用于制造飛機和各種航天器，目前世界上生產的鈦合金，大約有3/4都用于航空、航天工業。

車載電源出現火災的幾率更大的，還有很多的一些電動車起火現象以數據表明，也有出現，而電源外殼是把電源進行包裝，起了隔離作用，避免直接性接觸電源，保障安全，所以在制作和選擇電源外殼上面要慎重，上面就是總結的比較好的電源外殼的制作處理方法，大家在需要選擇電源外殼的時候，可以了解一下廠家是不是用這些方法去制作的，進而判斷廠家的制作質量。