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催化燃燒設備——直接燃燒法

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催化燃燒裝置利用直接燃燒法處理揮發(fā)性有機廢氣

直接燃燒法是使VOCs直接燃燒。方法是將揮發(fā)性有機化合物直接放入焚燒爐，使其在高溫下燃燒。如果VOCs的濃度很高，可以在爐中充分燃燒，產(chǎn)生CO2和H2O。當VOCs濃度較低時，燃燒不夠充分，需要采取一些措施，如添加輔助燃料，也會使VOCs完全燃燒，然后使VOCs產(chǎn)生CO2和H2O，這些CO2和H2O可以排走空氣。這種方法的優(yōu)點是:由于其投資成本低,制備的設備簡單,操作方便,然而,通過燃燒的方法需要保持高溫燃燒的條件(> 1100 ~ C),同時,高溫的條件下,很容易使產(chǎn)品產(chǎn)生氧化氮的化合物,這種化合物燃燒結(jié)果產(chǎn)生二次污染。

催化燃燒設備之耗電量

比如說3萬風量的催化燃燒，處理噴漆房廢氣，工作時間是每天8小時，吸附濃度是500毫克，電費是0.8元一度電，那脫附式催化燃燒每天耗電量是80度電左右。

隨著時代的發(fā)展，環(huán)保設備也呈現(xiàn)出多樣化，有別除塵、除異味、除煙、還有綜合一體化的。使其能達到國家的環(huán)評標準。

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催化燃燒的工作原理及流程介紹

其它工作原理和流程可以分為以下三種。

1、預熱式這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應器之前，需要在預熱室內(nèi)對其進行加熱升溫。一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

2、自身熱平衡有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。

3、吸附這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。

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