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              二手全自動壓濾機價格合理「多圖」

              發布時間:2020-12-19 06:45  

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              二手全自動壓濾機是如何工作的呢?



               

              廂式二手全自動壓濾機的液壓機壓緊機械設備壓緊時,由液壓系統供髙壓油,液壓缸與活塞桿組成的正本腔填滿液壓油,當工作壓力超過壓緊板運作的摩阻時,壓緊板遲緩地壓緊濾板,當壓緊力做到調速閥設置的工作壓力值(由壓力表表針顯示信息)時,濾板、濾框(廂式壓濾機式)或濾板(箱式)被壓緊,調速閥剛開始卸壓,這時候,斷開電動機開關電源,壓緊姿勢進行,退還時,液壓換向閥換相,工作壓力油進到液壓缸的有桿腔,當汽壓克服壓緊板的摩阻時,壓緊板剛開始退還。

              二手全自動壓濾機的液壓機壓緊為全自動保壓時,壓緊力是由電觸點壓力表操縱的,將壓力表的限制表針和低限表針設置在加工工藝規定的標值,當壓緊力做到壓力表的限制時,開關電源斷開,油泵終止供電系統,因為油道系統軟件很有可能造成的漏氣和外露導致壓緊力降低,當降至壓力表低限表針時,開關電源接入,油泵剛開始提供的油,工作壓力做到限制時,開關電源斷開,油泵終止提供的油,那樣循環系統以做到過濾原材料的全過程中確保壓緊力的實際效果。 

              二手全自動壓濾機過濾方法:滲瀝液排出的方法明晰流過濾和暗潮過濾。明流過濾,每一個濾板的正下方出液孔里配有水咀,滲瀝液形象化地從水咀里排出。暗潮過濾,每一個濾板的正下方設立出液安全通道孔,若干塊濾板的出液孔連接成一個出液安全通道,由止推板正下方的出液孔相互連接的管路排出來。


              二手全自動壓濾機?的拉板小車卸料故障



              二手全自動壓濾機拉板小車卸料故障

              1、拉板卸料小車不動作

              當板框機的活動板位移檢測系統工作不正常,或者傳感器安裝位置存在較大誤差都會導致不能檢測到濾板到位的情況,從而使得小車不動作;控制電磁閥出現斷路也會導致小車不動作。

              處理方法:如果二手全自動壓濾機到位檢測裝置失靈要及時進行更換,并將其位置進行適當調整,必須要充分保證其能夠對濾板到位情況進行正常檢測,這樣就能避免因為閉鎖關系導致卸料小車不動作;針對電磁閥控制電路進行檢測,發現斷路情況要及時進行修。

              2、卸料小車反向運動不到位

              二手全自動壓濾機卸料小車的反向運動是依靠壓力檢測來完成的,當卸料小車運動到轉向位置,在限位裝置的阻擋下不能再繼續向前,此時使液壓系統壓力升高,液壓管路上安裝的壓力傳感器,通過壓力信號控制換向電磁閥,以此來控制小車實現換向,如果卸料小車與軌道之間安裝太緊就會導致壓力過大,一旦壓力超過了提前設定壓力時就會導致小車提前出現反向運動。

              處理方法:要及時針對卸料小車緊固螺絲進行松動處理,以此來保障小車與軌道之間的壓緊力處于合理狀態,在卸料小車運行過程中要適當設置稍大的卸料小車反向觸動壓力值。

              3、拉板卸料小車不同步

              卸料小車在二手全自動壓濾機運行過程中如果出現鏈條松動現象,同時沒有及時進行緊鏈處理,就會導致小車在運行一段時間后出現積累鏈環現象,如此就會導致卸料小車出現不同步現象。

              處理方法:針對機頭測鏈輪位置使用木塊來進行墊鏈處理。

              4、拉板卸料小車緊固螺栓斷裂

              拉板卸料小車在二手全自動壓濾機拉板卸料的過程中會產生沖擊力,當沖擊力過大且頻繁作用在螺栓上時,會造成螺栓的疲勞斷裂。

              處理方法:更換新的螺栓,對拉板卸料小車運行過程進行調節,在拉板卸料時小車適當停頓,以此來降低沖擊力,延長螺栓的使用壽命。此外螺栓松動也是加快斷裂的一個重要原因,可以采用防松螺母以達到對螺栓防松的目的。


              二手全自動壓濾機的日常維護、保養及8類生產故障處理,純干貨分享!(五)



              6)二手全自動壓濾機的液壓系統流量不足

              主要原因:a)油泵不排油;b)順序閥調定壓力過低或閥芯在開口位置被卡住;c)濾油器堵塞;d)油箱油面太低,油泵吸空;e)液壓油粘度太大,吸油困難;f)泵內零件磨損嚴重,內泄大,壓力流量達不到額定值。

              處理方法:a)檢修油泵;b)檢修順序閥;c)清洗濾油器;d)補油;e)換油或提高油溫;f)檢修或更換油泵。

              7)二手全自動壓濾機產生噴漿

              主要原因:a)濾板邊框密封面夾入料餅,應洗清濾布;b)濾布損壞,達不到密封要求,更換濾布;d)入料濃度太低,適當提高入料濃度至500g/l。

              8)電氣故障

              導線容易脫落、接線接錯了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等,都極其容易導致電氣發生故障。

              對于電氣故障處理,必須要求電氣人員牢靠的掌握電氣的原理知識,還要適當的掌握各種壓濾機的基本原理、系統,以便在發生問題時,能及時地解決二手全自動壓濾機的電氣問題。期間,對容易發生問題的部件優先檢查,確保維修的速度,以防造成不必要的損失。

              以上便是本文關于壓濾機的維護保養和常見故障的分析,有其他方面的困惑歡迎留言與小編探討。


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