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發布時間:2020-12-11 04:10  
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關于堆取料機的設計與制造的 基本要求表現如下:
1 、應保證堆取料機在正常工作條件下(包括簽約各方同意的氣候條件)整機的強度、剛度和穩定性。
2、 無論是工作狀態或非工作狀態,堆取料機在規定的俯仰范圍內所處的各種位置上,整機均應處于穩定狀態。
3 、懸臂在規定俯仰范圍內不允許有影響整機穩定性的震動。
4、 在圓形堆取料機輸送線路上,特別是在取料、卸料和轉運點必須保證物流順暢,在取、卸料峰值能力時不應有物料溢出或堵塞現象。
5 、在正常工作條件下,輸送機的傾角和承載件結構必須防止被輸送物料的打滑或意外掉落。
6 、在平臺和通道上,凡能觸及到的旋轉和移動件都應設置防護柵或防護罩。 對于因露天而影響使用性能的機、電器件應設防雨罩,必要時還應設有檢視孔。
7 、高壓電器應保證具有規定的安全距離。有人員通過處(如高壓變壓器等)應裝設安全欄柵。
8、 根據堆、取物料的不同特點,應在取料及物料轉載等揚塵處采取防塵措施。 司機室內粉塵含量應小于10mg/m3,設備粉塵排放量應小于150mg/m3。
9 、司機室內噪聲應小于70 dB(A)。
10 、堆取料機上禁止人們觸動的部位、緊急停止按鈕、消防設備以及防護欄桿等均應按GB 2893的規定涂安全色。
圓形堆取料機由堆料機、取料機和中心立柱三部分組成,取料和堆料作業時具備兩個層次分明的堆料回轉機構和取料回轉機構,使堆料機和取料機形成兩套互不干涉、相對獨立的運行系統,實現同時進行堆料和取料作業。在這個環節,堆料機機器設備的運用,在很多生產制造發展趨勢中,能夠用以不一樣的行業要求,使客戶能夠應用不一樣的。隨著環保要求的提高,近幾年來部分電廠開始采用圓形封閉煤場儲煤,圓形煤場中的堆取料采用圓形堆取料機。
今天我們來了解一下圓形堆取料機的工作原理:
物料從堆棚的頂部經皮帶輸送至堆取料機頂部,物料經由溜槽落入堆取料機頂部的懸臂膠帶機,通過懸臂膠帶機皮帶的輸送,物料由堆取料機的中心位置運送到懸臂膠帶機另一端,并落到地面形成料堆,上述為堆料過程;通過柱結構的驅動,堆取料機以柱結構為中心運動,帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面,通過刮板機構的一系列運動,由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心,落入轉移溜槽,再由堆取料機下的皮帶機將料運走,上述為取料過程。由于采材機的耐壓強度和可靠性,采材機懸掛壁制動系統中的新型設備是機械設備端口號的現場名稱的技術性,特別是制動系統的合適的壁輪是透明原料,其主體包括新的支撐點結構,采基機的螺桿與提升臂連接,垂直分平制動系統的應用現已得到充分利用。
。模態分析采用分塊蘭索斯法提取了結構前十個階次的模態振型和相應的固有頻率,結合堆取料機的外部激勵分析可以看出外部激勵的頻率與結構固有頻率相差較大,不會對結構造成共振破壞,進一步確保了設計方案的安全性。3、檢查輸送機驅動和轉向輥,清潔軸承,更換潤滑油和磨損的密封,當驅動滾筒的澆注膠(或覆層)損壞時重新澆注橡膠(或覆層)。結合靜力分析的結果,對應力裕度較大的堆料配重臂進行了減重優化,共節省材料3.4t。優化后的取料配重架主結構應力提高到140MPa,但仍在許用范圍之內。 對該圓形料場堆取料機進行CAE分析,可以及時的發現設計方案中的缺陷并對初始方案的改進提出改進建議,縮短產品開發周期,降低了開發成本。