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發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 16:00  
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折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)
折彎無(wú)壓痕保護(hù)膜是在工件和下模拐角之間起到緩作用,從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕 使用時(shí)只要把折彎膜放在模上即可。
折彎用防壓痕保護(hù)膜的優(yōu)點(diǎn)
1. 耐磨性強(qiáng)
2. 抗撕裂性強(qiáng)
3. 彎曲性能良好
4. 抗張強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率高
5. 耐低溫和高溫-50C°~150C°
6. 長(zhǎng)期壓縮變形率低
7. 耐油,潤(rùn)滑油及脂肪族碳?xì)淙軇?
8. 對(duì)氧和臭氧油抵抗性,耐老化特性
折彎防壓痕保護(hù)膜的使用壽命是多長(zhǎng)
同一處可反復(fù)承受2T重200次反復(fù)沖壓折彎是您追求低成本高產(chǎn)出性價(jià)比很好的產(chǎn)品,合理使用的情況下,可反復(fù)使用150-200次

折彎保護(hù)膜的選用
折彎保護(hù)膜主要應(yīng)用在精密不銹鋼折彎、bai不銹鋼廚具du折彎、鋁合金折彎、zhi動(dòng)車(chē)組不銹鋼件折彎、飛機(jī)鋁合金件鍍鋅板、銅板折彎等表面質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合。3加工產(chǎn)品的內(nèi)R圓角有明確要求的,在上刀模的選用時(shí)應(yīng)事先考慮相匹配的R圓角上刀模,(如內(nèi)R角要求R0。折彎膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用,從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕,使用時(shí)只要把折彎膜放在下模上即可。使用我公司提供的折彎用防壓痕墊膜,您可以利用普通折彎下模進(jìn)行防壓痕折彎加工,可以省略拋光工序,從而提高工作效率。
1、折彎保護(hù)膜的選用
1.1通常以6倍板厚選用V槽的大小。
1.2根據(jù)角度選下模:角度大于或等于88o時(shí),可選用88o、30o的下模;角度小于88o時(shí),選用
30o的下模(測(cè)量上刀模有效高度:上刀模于上刀夾受力面到到刃距離)。
2、在需要拼接上下模時(shí),應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。
2.1選用時(shí),不能把高度不一致的折彎保護(hù)膜混用,以免造成角度不良甚至損壞刀模,引發(fā)工shang事
故。
2.2 包邊類(lèi)門(mén)板上刀模選用時(shí),應(yīng)考慮產(chǎn)品加工質(zhì)量及容易取拿,一般兩端留間隙在3-6mm
2.3避免使用已損壞的折彎保護(hù)膜加工產(chǎn)品,以免造成外觀不良,應(yīng)在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。
2.4當(dāng)要避位時(shí),應(yīng)注意避位處壓印、角度不到位等外觀質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。
3、非正常情況下,折彎保護(hù)膜選用。
3.1 壓線時(shí),上模應(yīng)選用耐壓尖刀,下模應(yīng)平整對(duì)齊,上/下刀模無(wú)臺(tái)階狀。
3.2 加工U形時(shí),開(kāi)口內(nèi)尺寸小6MM時(shí),需先用灣刀,折成大于第二刀尺寸的張口,再壓平保
證尺寸,或用專(zhuān)用模成型
3.3 加工產(chǎn)品的內(nèi)R圓角有明確要求的,在上刀模的選用時(shí)應(yīng)事先考慮相匹配的R圓角上刀模,
(如內(nèi)R角要求R0.3、R1、R4、R8或R10)。
3.4 當(dāng)板厚2.0尺寸時(shí)要折6MM時(shí),則要選用88oV8下模,當(dāng)板厚3.0 尺寸要折10MM時(shí),則
要選用88oV12下模,以防加工尺寸過(guò)小而造成工件打滑,無(wú)法加工。
3.5 加工圓鋼時(shí)須選用專(zhuān)用刀模且有專(zhuān)人操作。

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜是我們折彎?rùn)C(jī)模具和折彎?rùn)C(jī)不可缺少的一個(gè)部分,是用來(lái)保護(hù)折彎?rùn)C(jī)和模具的,延長(zhǎng)了折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。
眾所周知折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用,而液壓折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎保護(hù)膜進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工,如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓保護(hù)膜的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合;對(duì)于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品(比如型材)來(lái)說(shuō),就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高;產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高;勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。從數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜發(fā)展歷程看,從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜材料以高速鋼為主要代表。

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