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干燥機

在現(xiàn)代企業(yè)里，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機兩種。冷凍式干燥機與吸附式干燥機的不同之處是什么呢工作原理上的不同冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露dian溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達(dá)到除水干燥的目的。能夠避免無熱再生吸干機耗氣量大、切換頻繁和有熱再生吸干機結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜、耗電量大的弱點，其綜合指標(biāo)具有明顯的優(yōu)勢。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。

微波帶式干燥機是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式干燥設(shè)備，適應(yīng)范圍廣，對于大多的植物提取物都可以適用，尤其是對于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料，以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料，是比較好的選擇。帶式干燥機憑借其特點，在蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物等衛(wèi)生行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。國內(nèi)大化工企業(yè)引進(jìn)蒸汽管回轉(zhuǎn)筒干燥機近20套，促進(jìn)了該技術(shù)在國內(nèi)的推廣應(yīng)用。在我國糧油行業(yè)，國內(nèi)自主研發(fā)開始較晚，直到90年代末期，國內(nèi)開發(fā)的蒸汽管回轉(zhuǎn)筒干燥機才開始裝備糧油加工企業(yè)，目前，國內(nèi)已完全掌握了這種干燥機的設(shè)計、制造技術(shù)。

帶式微波干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。

微波帶式干燥機是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式干燥設(shè)備，適應(yīng)范圍廣，對于大多的植物提取物都可以適用，尤其是對于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料，以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料，是比較好的選擇。4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強度愈高。帶式干燥機憑借其特點，在蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物等衛(wèi)生行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。