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發布時間：2020-12-06 07:30
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塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內存留料和欲換原料的熱穩定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節省時間和原料。
若換原料和料筒內存留料有共同的熔融溫度時，可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內存留料的溫度高時，則應先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開機頭，直接擠出，直至料筒內的存留料清洗完畢，再調整溫度進行正常生產。若換料的成型溫度低于料筒內存留料的溫度時，則應先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，即可轉入生產。
當換原料和料筒內存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。若換料的成型溫度高，而料筒內的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應采用二步法清洗，即先用熱穩定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。
以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法，希望對大家有所幫助，如果還有什么其他問題，歡迎隨時聯系我們！
塑料再生造粒機每次停車都要按照相應的操作規程，如果隨便的關停塑料造粒機，往往對機械設備本身造成損害，同時對下次開機造粒產生不必要的麻煩，塑料造粒機停車需要做好哪些工作呢？
1、首先，塑料再生造粒機的停車前需要根據加工塑料的不同特性，有針對性的操作，例如加工PVC塑料時，停車前需要提前加入機頭料，方便清除塑料造粒機螺桿、料筒中的殘余PVC料，由于不易擠壓熔融，往往停機前，擠出不徹底，而堵塞料筒和模頭，影響下次開機。而加工聚烯烴類塑料時，一般來說在再生塑料造粒機設備滿負荷的狀況下停車 (即切料停車），也是為了防止氣體進人料筒，以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造時影向工藝品品質；
2、塑料造粒機暫停投料，將再生塑料造粒機設備內的塑料盡量排完，關掉主副機料筒和機頭電原，便于再次使用；
3、停機需要先關掉機箱電源的開關，再關掉各動力設備逆變器；
4、關掉總逆變器及冷卻循環水總閘閥；
5、如果停車時間長時，則需要拆卸機頭、模頭和過濾裝置，清除殘留物質后涂防銹油。
6、對于使用液壓模頭的塑料再生造粒機，停機后需要及時清洗模頭，更換模頭內的網片，避免殘留的廢舊塑料冷卻后，堵塞篩孔。很多用戶都是因為未清理干凈物料，在下一次開機造粒時，引起塑料造粒機料筒排氣孔“冒料”，不僅損害了造粒機設備，還嚴重影響了加工效率。
7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產線，則需要依次關閉破碎機、洗料池、甩干機、上料機等輔助設備的電源，確保設備停止運轉、斷電，再依次關閉塑料造粒機設備。
泡沫造粒機，廢舊泡沫造粒機：又叫泡沫顆粒機，機械設備設計有效，自動化技術水平高，工藝，環保節能環境友好，可在常溫狀態將其直接生產制造顆粒物，明亮均勻分布，并不毀壞原有的分子結構組織，所產顆粒物使用范圍廣，市場稀缺，消費者覆蓋全國，出口商歐美，韓，得到消費者范圍廣回評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，其機械性能穩定可靠，生產量根據機器設備型號大小而定。
塑料造粒機使用注意事項有哪些
⒈嚴禁無關的人員和設備操作員交談，只準單人操作電控面板上的相關按鈕指令；
⒉定期檢測塑料造粒機的電線電路的絕緣效果，要時刻的注意機器警示牌上的警告內容；
⒊配電柜未斷電之前，嚴禁非專業的人員私自打開柜門，嚴禁在塑料造粒機完全靜止之前調整刀具；
⒋活動部位及料斗堵塞的時候，切勿用手或鐵棍，只能夠用塑料棍去小心的處理；
⒌接觸高溫部位的時候，小心，捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入機器桶內探視或扒料；
⒍工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料，物料碳化后影響下次生產；
⒎機器出現故障時，要在時間內停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修；
⒏防止一切的因素導致機器損壞和事故的發生；嚴格按照規范的操作方法來進行操作，減少故障或事故的發生。
