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發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 06:21  
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電捕焦油器煤氣凈化效果如下:
1、煤被氣化以后,襄陽(yáng)立式電捕焦油器,襄陽(yáng)立式電捕焦油器廠(chǎng)家在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì),如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在,管式電捕焦油器,對(duì)煤氣的加壓輸送,及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。
2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備,濾除或清除煤氣中的雜質(zhì),提高煤氣的清潔度,提供合格的煤氣。
3、煤氣凈化方式的分類(lèi)
(1)粗略?xún)艋撼S秘Q管、橫管、洗滌塔作為初級(jí)冷卻除塵設(shè)備,除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%,含塵量濃度為1-10g/立方。
(2)半精密凈化:多用旋風(fēng)除塵器,它只能對(duì)煤氣中的大顆粒進(jìn)行凈化,處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。
(3)精密凈化:使用電捕焦油器,處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。
由于電捕焦油器捕集的焦油的流動(dòng)性差,即使斜板正常沖洗氨水管道,約一周后仍會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部排放,并宣布動(dòng)態(tài)異常。在這種情況下,我們將安排電捕焦油器的沖洗,關(guān)閉出氣閥,從電捕焦油器頂部噴熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板,每次可排出大量焦油。
每次沖洗約1小時(shí),自然冷卻約兩小時(shí)后,打開(kāi)排氣閥,投入正常運(yùn)行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過(guò)內(nèi)窺鏡,我們可以看到管道是否有動(dòng)以及焦油在管道中的積聚。
電捕焦油器底部或者管內(nèi)有焦油堵塞,可以采用以下兩種方法:一是關(guān)閉下沖洗管出口閥,熱氨水經(jīng)斜板沖刷管進(jìn)入設(shè)備,在經(jīng)過(guò)上沖刷管排入液封槽。這樣可以更好的加熱和沖洗設(shè)備底部積聚的焦油,并能清洗區(qū)分上下沖刷管道的狀況,這也是上下沖刷管堵塞的處理方法。另一種是關(guān)閉上部沖刷管出口閥。熱氨水經(jīng)上部沖刷管直接沖洗進(jìn)電捕焦油器,然后通過(guò)下部沖刷管排入液封罐。

恒流直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓接入電暈極(電極絲陰極)它與沉淀(陽(yáng)極)蜂窩、列管、同心圓之間產(chǎn)生一個(gè)電場(chǎng), 電場(chǎng)強(qiáng)度加大后在兩極間發(fā)生電暈故電,使氣體介質(zhì)電離成正負(fù)離子與電子。據(jù)電荷極性規(guī)律,這些離子。電子與電暈極相異者,立即被電暈極吸引而消失,而相同者則被沉淀極所吸引。帶負(fù)電荷的焦油、粉塵、水霧在電場(chǎng)力的作用下向沉淀極(陽(yáng)極)運(yùn)動(dòng),構(gòu)自身的負(fù)電荷交給沉淀極吸附在該極板上,在自身重力作用下沿極板自由下落沉積排出,從而達(dá)到除焦油、除粉塵、除水霧等凈化氣體的目的。
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