炸江米棍機質(zhì)量放心可靠

炸江米棍機具體結(jié)構(gòu)介紹

進入緊縮熔融段后，因為螺旋結(jié)構(gòu)上的變化，壓力升高，又因為受到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的激烈攪拌、混合、剪切下，物料溫度升高,開始熔融，直至悉數(shù)熔融。飼料膨化技術(shù)，理想蛋白質(zhì)體系，生物系效價體系，以及信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和分子生物學(xué)的使用，炸江米棍機使飼料工業(yè)跨入了蓬勃發(fā)展的新時代。因為螺槽空間進一步變小，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮，炸江米棍機使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列雜亂的生化反應(yīng)，安排進一步均化，當(dāng)物料從一定形狀的模孔中瞬間擠出時，壓力敏捷開釋，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物料中敏捷流失，使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右，然后被固化定型，并保持其脹大后的形狀。

   在具體結(jié)構(gòu)上有較大差異，特別是機筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂，造成設(shè)備成本的增加，如單螺桿選用皮帶一級傳動，炸江米棍機選用齒輪箱傳動，二者在制造與傳動功率方面都有很大差異。豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。另外依據(jù)不同的設(shè)備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。④在做膨化玉米時，如果剛開始膨化玉米出料不暢，可在玉米粉中加入適當(dāng)大豆粉，將膨化料引出。雙螺桿膨化機由揉捏體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒通過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數(shù)更長，個別設(shè)備選用積木組合結(jié)構(gòu)，可依據(jù)不同需要任意組合，強制潤滑體系，以保證設(shè)備傳動部分具有更長的壽數(shù)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更準(zhǔn)確，螺桿具有自清潔功用，停機無需拆卸螺桿清理。

炸江米棍機

新炸江米棍機在開機前要認真核對各潤滑系統(tǒng)是否已加注潤滑油，一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設(shè)備調(diào)試完畢后有必要替換習(xí)慣當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑油，建議油品選用正規(guī)廠家桶裝油。炸江米棍機的螺桿螺槽可自行凈化，所以改動配方及產(chǎn)品品種時，無需泊車整理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推動速度較快，產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定。替換潤滑油應(yīng)當(dāng)在熱機下進行，也便是當(dāng)設(shè)備運行完畢后趁油溫沒有徹底冷卻的時候放油，放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內(nèi)的殘留油泥等雜質(zhì)進行整理(留意：有必要切斷電源并懸掛警示牌)，一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。

 后應(yīng)在齒輪箱內(nèi)倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復(fù)清洗，配合人工整理齒輪箱底殘留雜質(zhì)，并手動轉(zhuǎn)動輸入軸，重復(fù)清洗兩至三次。擠壓機供料系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)均采用變頻調(diào)速，動力強勁，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動潤滑，強迫冷卻，確保擠壓機安全運轉(zhuǎn)。清洗完畢后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。

 以后運轉(zhuǎn)中需每班查看油位變化狀況，發(fā)現(xiàn)缺乏時及時加添!查看循環(huán)油冷卻系統(tǒng)是否可靠運轉(zhuǎn)(冬天室溫較低需要在停機后將循環(huán)水罐及管路內(nèi)冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫方法，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。確保在設(shè)備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次，或依據(jù)運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。炸江米棍機采用膨化技能可使本來粗硬的安排結(jié)構(gòu)變得膨松柔軟，在膨化過程中發(fā)生的美拉德反應(yīng)又增加了食物的色、香、味。

 所以說，一定要做好炸江米棍機的查看與保護。

炸江米棍機是如何工作的

1.喂料和調(diào)制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器進入調(diào)制器，通過調(diào)制和升溫，歷經(jīng)攪拌使混合物各組分的溫度、濕度均勻一致。

   2.擠壓：調(diào)制好的物料送入炸江米棍機擠壓腔內(nèi)，擠壓腔內(nèi)容積沿物料的前進方向是逐漸變小，而物料所受到的擠壓力逐漸增大，同時這個移運過程中還伴隨著強烈的剪切、揉和與摩擦作用。

   3.注意：飼料加工膨化機中根據(jù)需要還可通過機筒套夾流過的蒸汽對物料進行間壁加熱，使物料溫度急劇升高，物料中的淀粉隨之糊化，整個物料變成融化的塑膠狀體，改善飼料的適口性。

   4.成形：物料從擠出膜孔到排出的瞬間，壓強驟然將至98千帕，使物料體積隨之膨脹，水蒸氣進一步蒸發(fā)逸散而使物料含水量降低，這時溫度也很快下降物料也隨即凝結(jié)，并使物料凝結(jié)的膠體物料中呈出許多微孔，形成膨化顆粒飼料。

   5.冷卻：連續(xù)擠出的物料被旋轉(zhuǎn)切刀切斷，這時可以根據(jù)實際需要是否采用逆流式冷卻器對其進行干燥和噴涂添加劑等處理程序。

   炸江米棍機其主要用來膨化玉米、黃米等雜糧谷物；面粉膨化機主要是用來膨化小麥白面粉；飼料顆粒膨化機主要用來膨化魚、蝦、寵物食品等特種養(yǎng)殖用顆粒飼料的生產(chǎn)，所以用戶要根據(jù)自己的需求考慮購買什么型號的飼料加工膨化機設(shè)備及相關(guān)配置。

炸江米棍機發(fā)展趨勢

炸江米棍機往后的發(fā)展趨勢會是一個什么樣子的?雖然玉米膨化機鼓起時間不長，可是憑借本身的優(yōu)勢，發(fā)展市場也是不可估量的。下面廠家工作人員帶我們了解一下玉米膨化機往后的發(fā)展趨勢。

　　1、功用多樣化，隨著市場競爭愈加的劇烈，未來玉米膨化機不只是能夠膨化枯燥的物料，還能夠加工芝麻醬等濕度比較大的物料。

　　2、結(jié)構(gòu)緊湊化，玉米膨化機結(jié)構(gòu)的規(guī)劃愈加的科學(xué)和緊湊，這不只是是為了出產(chǎn)功率的提升，還是為了減少投資者的設(shè)備和土地資金投入。

　　3、系統(tǒng)自動化，控制系統(tǒng)采用自動化，不但可確保出產(chǎn)工序的流水作業(yè)，減輕操作人員勞動強度，而且能夠確保炸江米棍機出產(chǎn)過程的準(zhǔn)確化和實時反饋，進步產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率。