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              自動硅膠機的行業須知 捷晨硅橡膠機械

              發布時間:2021-04-26 03:15  

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              視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司









              捷晨橡膠注射機,秉承歐洲機器設計理念,運用先進的“先進先出”注射方式,并采用符合橡膠機發展方向的定缸型三缸平衡注射,穩定、安全


              液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的,其為液體膠,具有流動性好,硫化快,更安全環保,可完全達到食品級要求。根據分子結構中所含官能團(即交聯點)位置,常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類:一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠;另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分布,即所謂在分子結構內帶官能團者,稱為非遙爪型液體橡膠。6、精密的液體硅膠冷流道模具,為生產液態硅膠產品提供更高質量、效率更高、更高壽命、更節省生產成本。


              液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的,其為液體膠,具有流動性好,硫化快,更安全環保,可完全達到食品級要求。



              液體硅膠產品大全

              液態硅膠包括液態硅橡膠,0度液態硅橡膠,零度液態硅橡膠,5度液態硅橡膠,10度液態硅橡膠,15度液態硅橡膠,20度液態硅橡膠,25度液態硅橡膠,30度液態硅橡膠,40度液態硅橡膠,50度液態硅橡膠,60度液態硅橡膠,80度液態硅橡膠,液態硅橡膠,奶嘴液態硅橡膠,注射成型液態硅橡膠,耐高壓液態硅橡膠,低壓低粘度液態硅橡膠,導電液態硅橡膠,膠輥用液態硅橡膠,液態氟硅橡膠,按鍵專用液態硅膠,低硬度液態硅膠,高透明低粘度液態硅橡膠,高導熱有機硅灌封膠,高回彈減震液態硅橡膠,潛水眼鏡專用液態硅橡膠,高拉力液態硅橡膠,食品級無味液態硅橡膠,商標用液態硅橡膠,紡織品表面印刷或涂布用液態硅橡膠,電纜附件專用液態硅橡膠,無水口密封圈專用液態硅橡膠,手機套專用液態硅橡膠,手表帶專用液態硅橡膠,防偽手環專用液態硅橡膠。長期留置于體內的產品有引流裝置、人工肺、人工腦膜、喉頭、人工手指、手掌關節、人工肌腱。






              節能伺服注塑機的定期檢查維護保養,可分為每周、每月、每年的間斷時間保養。簡段日期內的保養內容如下。

              1、每周檢查維護保養項目

              1)檢查、緊固各連接螺栓,如曲肘連接及各運動部位緊固螺栓,模具緊固及其結構中活動件連接螺栓或螺釘,限位開關固定鎖緊螺釘等。

              2)檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統的冷卻管路及油路,查看有無滲漏油、水現象,必要時進行適當的收緊或更換密封墊圈。

              3)仔細檢查各潤滑點、輸油管路中的油脂變化:是否油中混有水分,油中是否混有金屬粉末或其他雜物,必要時更換潤滑油或對其進行過濾等處理。

              2、每月檢查維護保養項目

              1)檢查液壓油質量,發現油中含有雜質,油量不足或含有水分時要及時進行處理。補加不足液壓油量。

              2)檢查各點器線路有無松動現象。

              3)檢查電控箱上的通風過濾器、排除污物,必要時拆下清洗。

              4)清洗液壓油過濾網。

              5)對各活動面(如拉桿、注射座滑動導軌面等)進行一次清潔處理,然后重新涂好新潤滑油。

              3、每年檢查維護保養項目

              1)檢查液壓油質量,一般要求注塑成型機用液壓油1-1.5年更換一次新油:新設備期使用時,液壓油使用3個月后應從注塑機液壓系統中排出,對液壓系統中的各控制閥、管路、油箱進行一次清洗(因為新設備使用初期,磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質中),把液壓油過濾后(用150目過濾網),重新加入郵箱。色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。

              2)校正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計實測測溫點的溫差誤差;清除熱點偶接觸點污垢,校正熱電偶正確的工作測溫位置。

              3)檢查控制箱內所有電線連接點的牢固性,檢查線路橡膠絕緣層是否出現老化現象,防止漏電,必要時對線路用線進行更換。

              4)檢查機械傳動減速系統,如軸承的清洗,查看磨損狀況,必要時更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內潤滑油質量。作好記錄。

              5)檢查螺桿,機筒磨損狀況,對輕度磨損和劃傷進行修磨,出現磨損較嚴重現象時進行補修,作好記錄,提出更換計劃。

              6)各驅動電動機、液壓泵、馬達要拆卸檢查,查看軸承、泵體等處的磨損情況,清洗后加潤滑油(脂),對磨損件作好記錄,提出維修或更換新件計劃。

              7)對一些密封圈。易損件進行檢查,必要時進行更換。



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