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麥汁的緩沖容量對啤酒中高醇濃度有較大的影響，可以通過控制麥汁的緩沖容量來實現對發酵過程pH的控制。一般pH5.0的酸水糖化效果較好，較大緩沖容量的水質有利于麥芽的糖化；鹽酸、磷酸和乳酸的使用能提高麥汁的緩沖容量；充分的煮沸可使其緩沖容量降低30%以上。

采用不同的啤酒品種以研究其緩沖容量與啤酒質量穩定性之間的相關性。同時，有針對性地提出了增加啤酒緩沖容量的措施，并對釀造過程中磷酸鹽的主要來源進行了研究。

影響啤酒生產中H2O2穩定性的主要因素有：

H2O2在較低溫度和較高純度時，是比較穩定的。當H2O2加熱到153℃或更高溫度時，便會發生猛烈的爆性分解。在較低溫度下，H2O2的分解比較平穩，分解反應為：2H2O2→2H2O＋O2↑＋46.94kcal。

介質的酸堿度對H2O2的穩定性有很大的影響。在酸性條件下，H2O2的性質十分穩定，發生氧化反應的速度較慢；在堿性介質中，H2O2很不穩定，分解速度很快。

水處理配比稀釋法技術要點及難點

高濃發酵后，在稀釋過程中，釀造用水通過升溫、加熱、抽真空、充二氧化碳處理時，若出酒管路較長，則應考慮在進入過濾機前安裝一臺薄板冷卻器將酒液進行激冷。

灌裝時要嚴格控制瓶頸空氣等，以此來解決啤酒中含氧量，從而保持啤酒風味的穩定。因為成品酒中含有過多的氧會造成瓶裝熟啤香氣和口味的較大改變，造成啤酒中酒花芳香氣味的消失并產生氧化味和因啤酒中不飽和脂肪酸的氧化生產紙板味。嚴重的會不同程度出現懸浮顆粒物質或混濁。因此，要保持啤酒風味的穩定，除在原料及工藝上嚴格控制外，就是解決啤酒的含氧量問題。

扎啤是生啤，但又有別于普通的鮮啤酒，扎啤是通過使用專業加工設備及特殊工藝抑菌以達到啤酒的生物穩定性。在運輸過程中必須用冷藏車，在銷售過程中，扎啤通常是儲存在不銹鋼扎啤桶內，利用二氧化碳背壓后，再經過帶制冷裝置的售酒機來銷售。

在如今市場上出售的幾元1扎的啤酒，實際上是普通的鮮啤酒，即不經過巴氏殺菌的鮮啤酒。這種鮮啤酒在市場上通常是儲存在塑料保鮮桶和不銹鋼桶內，利用桶本身的保溫功能來達到保鮮和適宜的溫度。