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無機環氧富鋅漆底漆廠家做為鋼材預制構件的防腐防銹建筑涂料，尤其適用苛刻的浸蝕自然環境或是中遠期的防腐要求狀況。比如鋼架結構公路橋梁防腐、儲存罐外防腐、海運集裝箱防腐、鋼架結構防銹、港口設備防腐、工業廠房基本建設防腐等。 無機環氧富鋅漆底漆廠家的品質優劣，不只牽涉到鋅含量的高矮，還用環氧環氧樹脂、環氧環氧固化劑等要素。綜合性而言，一個好的環氧富鋅底漆，必不可少在粘合力，防銹、防腐性能、與正中間漆、油漆的適用性等個層面均較為。 鋅的含量過高，環氧富鋅底漆的防腐蝕性能也不一定就行。鋅含量過高，當然富鋅底漆中的環氧樹脂含量會減少，破乳物降低，漆層與不銹鋼板材的附鋅是關鍵的光電催化防銹色漿。用很多鋅配出的面漆稱之為富鋅底漆。 環氧富鋅底漆分成以鋁硅酸鹽為粘接劑的無機物富鋅和以環氧環氧樹脂為粘接劑的有機化學富鋅底漆二種。與其他金屬材料對比，鋅有其與眾不同的特性，比鐵輕，有優良的可塑性，能同鐵做成鋁合金，關鍵是其光電催化特異性。 鋅能夠被熔化并生產加工凈化處理成細顆粒物的高純鋅，用以防銹漆中為關鍵的防銹色漿。涂層在遭受腐蝕時，鋅做為陽極氧化先遭受浸蝕，板材鋼材為負極，遭受維護保養。鋅做為陰極保護產生的氧化產物以對鍍層具有封閉式功效，仍可提升鍍層對的墻面或者材料的維護保養在富鋅建筑涂料中，鋅在維護保養全過程中慢慢被耗費，但速率比較慢。 其浸蝕物質的產生，使鍍層與的墻面或者材料電勢差有一定的減少，當漆層被損害時，又外露新的金屬鋅，電勢差馬上擴大，產生極強的管道陰極保護功效。因此富鋅漆的生銹不容易從損害處向周邊外擴散。

鋼結構的防腐主要針對鋼材，鋼材的腐蝕主要來源于空氣中的氧氣、水、電解質中的鹽和堿、海水、雨水等自然的腐蝕。腐蝕原因：在金屬發生電化學反應時，電極電位低的部分容易失去電子，就形成了陽極，也就是金屬被腐蝕，而電極電位高的部分容易得到電子，就形成了陰極。鋼結構腐蝕原因：鐵銹的生成，氧氣和水環境下，Fe(OH)2 生成了水和氧化鐵。鐵銹在鋼鐵的表面，它不能保護鋼鐵，因此金屬陽極化反應可繼續進行。無機環氧富鋅漆底漆廠家使用在工業主要是使用在一些建筑行業，它的顏色效果比較好，可以大大提升耐熱效果，在實際使用的過程中，效果比較好。我們選擇無機環氧富鋅漆底漆廠家的時候盡量去選擇那種顆粒比較細，分散性能比較好、耐熱性和耐光性比較好的環氧富鋅漆，這樣的話也才是能夠達到一個比較好的效果，使用環氧富鋅漆或者說環氧富鋅底漆報價過程中有任何的問題。

良好的環氧富鋅漆涂裝效果，要保證涂層噴涂時平整，均勻，不能過厚或過薄。通過調整噴槍的噴涂技巧，即可輕松達到理想的噴涂表現。無機環氧富鋅漆底漆廠家要注意以下要點：噴涂扇面，手工操作噴槍時，要注意噴涂扇面與被涂物的角度，處于垂直角度為較佳角度，如果角度過大，就會出現環氧富鋅漆噴涂不均狀況，噴涂過程中要使噴槍保持平行移動，速度過快會使漆膜過薄，過慢則會太厚。 噴涂環氧富鋅漆的槍距是噴槍與被涂物表面的距離，合適的槍距能夠避免涂層過薄或過厚等不平均問題。槍距過小，噴涂壓力隨即增強，環氧富鋅漆漆膜就會變得不均衡，甚至過厚，槍距過大，噴涂壓力較小，導致涂層過薄，噴涂不到位。注意以上兩點就可以輕松達到理想的噴涂效果。環氧富鋅漆就具有良好的防腐蝕功能和耐水性能，附著力強，施工非常的方便簡單，環氧富鋅漆中含有鋅含量對被涂物有一定的陰極保護作用，所以鋼質物件不易生銹被人們大量使用。