企石機器人組裝線誠信企業【卡仕自動化】

倍速鏈機器人組裝線的使用注意事項

倍速鏈機器人組裝線選用獨特表面處理的擠壓鋁合金型材做為導軌，促使倍速鏈機器人組裝線在運輸過程中具備非常好的可靠性和耐用度，適用商品的規模性持續運輸，當運輸物件(或工作服板)在運作過程中被阻塞和終止時，鏈輥與運輸物件中間產生滾動摩擦力，大幅度降低了鏈條的損壞和運作摩擦阻力；當一個或好幾個被運輸物件終止時，不危害別的被運輸物件的運輸，運輸高些。倍速鏈機器人組裝線的內部構造基本原理是同樣的，它應用兩邊的輥筒來承重負荷，正中間的輥筒來承重運輸負荷，并分離出來運輸輥筒，使皮帶輸送機運作更為平穩。因為鏈條大部分包囊在鋁身體，僅有滾軸突顯約3mm，這合理地避免了很大的臟東西進到鏈條(假如規定較高，能夠 應用有蓋的鏈條)。總體外型相對性美觀大方且相對性安全性。

機器人組裝線用哪些方法來進行調整？

　 1.流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。 　　2.生產的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線，從而線上的產品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。 　　3.流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。 　　4.流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品，并且物料只向一個方向移動。

倍速鏈組裝生產線調試后工作注意事項

1.倍速鏈生產線操作時應力求均勻加料，給料塊度應控制在規定范圍內。 2.倍速鏈鏈板生產線不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。 3.應定期檢查倍速鏈生產線槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。 4.倍速鏈生產線牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。 5.倍速鏈生產線減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。 6.倍速鏈生產線各潤滑點應及時注入潤滑劑。