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工業冷水機組的清洗因素

工業冷水機組的清洗

因工業冷水機組冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，水冷機換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。

在高溫炎熱的夏季，是工業冷水機使用的旺季，同時也是頻繁發生高溫報警的季節。在工業冷水機的運行過程中，如果水箱內的水溫度超過設定值的某一限值，就會出現高溫報警的情況。那么，夏季為什么工業冷水機經常發出高溫警報呢?

夏季工業冷水機頻繁高溫報警的原因：

1、環境溫度太高

在夏季，將工業冷水機放置在40度環境溫度以下，以減少或避免冷水機的高溫警報。

2、通風不順暢

確保工業冷水機出、入風口通風順暢，并確保40度以下冷水機的運行環境。定期清理灰塵網和確保通風環境，以減少工業冷水機的故障。

3、工業冷水機積塵影響散熱效果

用戶可以通過清洗水工業冷水機的冷凝器的灰塵和清除灰塵網來解決高溫報警問題。

4、配套的冷水機制冷量不足

在冬季，制冷效果的對比并不明顯，但在夏季，當環境溫度升高時，則無法有效對冷卻設備實現溫控了，可以選擇更換制冷量更大的冷水機。

水冷機和水式冷水機兩種

水冷機發動機

　　水冷機也稱冷水機，是一種可以提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備，水冷機分為風冷式冷水機和水式冷水機兩種。發動機在工作時會產生很大的熱量從而溫度升高，發動機溫度的升高會導致發動機零部件金屬性能下降，強度降低，從而容易損壞，溫度升高還會引起潤滑油的黏度下降，破壞油膜，導致發動機潤滑惡化，從而損壞發動機，所以必須在發動機工作的時候把它產生的熱量及時散發掉。

　　早期的發動機是通過直接在發動機表面鑄造或者焊接金屬散熱片，加大發動機與空氣的接觸面積從而冷卻發動機即風冷發動機，一種是自然風冷一種是強制風冷。

總所周知，冷水機這類工作量大的制冷機器消耗也大，若長期使用，出現小問題不好好處理就會釀成大矛盾，比方說出現工業冷水機內壓縮機系統回油困難、蒸發溫度不正常、排氣溫度過高、液擊等等。讓我們看看有哪些故障需要注意的。     回油困難     壓縮機頻繁啟動導致回氣管內來不及形成穩定的高速氣流，潤滑油留在管路內。回油少于奔油，壓縮機就會缺油。運轉時間越短，管線越長，系統越復雜，回油問題就越突出。     

排氣溫度過高     回氣溫度高（吸氣過熱度大）、壓縮比高、冷凝壓力高、冷凍油冷卻不行，電機加熱量過大、制冷劑的原因。     液擊     吸氣溫度過高，即過熱度過大，導致冷水機組壓縮機排氣溫度升高。吸氣溫度過低，制冷劑在蒸發器中蒸發不完全，降低了蒸發器換熱效率，濕蒸汽的吸入會形成壓縮機液擊。