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發(fā)布時間:2021-06-16 07:44  
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重量選別機稱重功能,是對包裝產品進行凈含量檢測或對包裝產品進行缺件檢測,不僅檢測重量還能檢測是否有漏裝或多裝,不管出現哪種狀況對企業(yè)或多或者形成不必要影響,而重量選別機則為企業(yè)處理因產品質量問題引發(fā)的顧客投訴,自動稱重,自動除掉不合格的產品,提高生產線稱重的功率,節(jié)省成本。
運用范圍(包含但不限于):袋裝產品、盒裝產品、瓶裝產品、箱裝產品等等。
行業(yè)運用(包含但不限于):食品行業(yè)、制藥行業(yè)、日化行業(yè)、水產行業(yè)等等
工作原理
重量選別機共三段:配速段、稱重段、除掉段。選配:存儲段
1、產品配速段:被測物品經過前端輸送設備將產品輸送到“配速段”,經過配速段的速度匹配,能夠使產品稱重的精度更精準,同時還能產品與產品直接的間隔拉開,以防止同時有兩個產品經過,導致稱重數據反常。
2、產品稱重段:感應到產品經過時自動進行稱重檢測,系統(tǒng)依據事先設置的“產品重量值”,對產品進行檢測判斷,自動分辯合格品、超重產品以及欠重產品,然后把稱出的重量值反饋給稱重系統(tǒng)。
3、產品除掉段:依據稱重系統(tǒng)給出的信號進行工作,對不合格產品進行除掉動作,合格產品不動作。
4、存儲段:存儲被除掉的不合格產品,產品除掉之后現在工作人員不能及時處理的,可經過存儲段作為緩存。
重量選別機為輸送帶形式,可與各行業(yè)流水線進行對接,高度可定制,裝置便捷,確定輸送帶離地高度,可直接嵌入到流水線中運用。


重量分選機的原理是什么?
如今,我們的日常生活中經常使用各種電子秤,方便了相關物品的稱重和分揀,保證了人們的稱重工作更加容易和方便。重量分選秤采用什么原理?
在線自動檢重機分為三個部分,即速度匹配部分、稱重部分和剔除部分。被測產品通過傳送帶流入DH系列在線自動檢重秤的段——速度匹配段,進行分揀,加寬產品與之前的距離,單個產品進入第二段——稱重段。
重量分選機進入稱重部分后,檢測到的重量會自動稱重和測量。設備數據高速處理系統(tǒng)將測得的重量與工作人員預先設定的標準重量進行比較,區(qū)分正常重量范圍、輕重量和重重量三種規(guī)格。產品進入稱重部分后,檢測到的重量會自動稱重和測量。設備數據高速處理系統(tǒng)將測得的重量與工作人員預先準備的標準重量進行比較,區(qū)分正常重量范圍、輕重量和重重量三種規(guī)格。
正常重量范圍的產品直接通過設備的第三部分——流出。重量較重或較輕的產品經識別后會有聲光報警裝置提示,重量不合格的產品會被剔除工段的剔除裝置自動剔除。
驅動滾輪有三種方式
重量分選機種類型——齒輪傳動。采用電動機通過皮帶輪、變速箱、鏈輪和一對齒輪驅動,其中一個大齒輪連接在滾筒出料口的邊緣,另一個小齒輪作為驅動齒輪與傳動系統(tǒng)連接,將動力傳遞給大齒輪,驅動滾筒轉動。這種傳動方式制造麻煩,因為滾筒直徑大導致轉動不穩(wěn)定,齒輪上的潤滑油經常滴入滾筒內污染物料,所以目前已經逐漸淘汰。第二種——中間軸傳動。滾筒的中心線上設有傳動軸,傳動軸通過臂與滾筒連接。傳動系統(tǒng)將動力傳遞給中心軸,中心軸驅動滾筒旋轉。這種傳輸方式比種簡單。但由于滾筒較長,中心軸較長,很難在滾筒中間設置中間軸承。因此,如果中心軸的剛度稍差,往往會導致滾筒運行不穩(wěn)定。同時,由于材料有時會與中心軸和支撐臂碰撞,造成機械傷害,目前這種形式的使用逐漸減少。
