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東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業環保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發展至今，已成為具有自己獨特的設計、開發、制模、生產、銷售于一體的中型民營企業，成為多家合作企業的供應商。

橡膠制品原材料準備

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。因此，海綿橡膠制品廣泛應用于密封、減震、隔熱、隔音、印染乃至離子交換等許多方面，在航空、汽車、儀器、儀表、家電和包裝工業中都起著廣泛的應用。 粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態的如松l焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質, 配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量

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橡膠的滯后損失

橡膠密封件試片在往復循環作用力下變形時,即使往復速度相等,但應力應變曲線并不重合。 

這種情況若發生在輪胎,或在往復作用力下使用的其他橡膠制品上時,也同樣會出現升溫發熱,這種現象被稱為“滯后損失”。由此可見,橡膠在周期性的動態受力條件下都會導致生熱,并影響產品的使用壽命(使用溫度越高,使用壽命越短)。

當橡膠受到上述往復外力作用時,為了達到變形,勢必受到分子間的粘阻力所阻擋,并導致應變滯后于應力。為獲得優良的動態性能,應l大限度地縮小滯后損失。但是,這種生熱程度除了取決于周期力的頻率外,還受到配方的影響。也就是說,在同樣的動態條件下,由于配合設計上的差異,所產生的滯后損失也不相等。添加有助于降低分子內摩擦或增加分子間潤滑能力的配合劑(如軟化劑、增塑劑)都有助于減少滯后損失。橡膠制品，橡膠配件,橡膠制品加工，橡膠配件加工，橡膠制品加工廠，橡膠配件加工廠橡膠圈的種類有哪些你知道嗎1、氟橡膠圈系列。

骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項

　　(1)安裝油封前，須檢查軸頸表面是否過于粗糙，有無傷痕，尤其是有無沿軸向的較長傷痕。如果軸頸表面過于粗糙，則容易損壞油封或加速唇1：3的磨損，破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當造成較為嚴重的鈍痕，會使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對傷痕部堆焊后重新按規定的軸頸尺寸上車床車圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝油封時傷及油封唇口。除此之外，橡膠著色劑還能附帶起老化防護作用，通過吸收光輻射，提高制品的抗老化性能。

　　(2)檢查油封唇口有無破缺、傷裂或油化腐蝕，如有這些不良現象，應更換新油封。

　　(3)安裝骨架油封時，為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞，須采用專用安裝工具。若無此工具，可用下法進行安裝：先在軸頸乃至軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱玻璃紙)，在其表面抹上少許機油，將油封套進裹著塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。橡膠制品，橡膠配件,橡膠制品加工，橡膠配件加工，橡膠制品加工廠，橡膠配件加工廠骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項(1)安裝油封前，須檢查軸頸表面是否過于粗糙，有無傷痕，尤其是有無沿軸向的較長傷痕。