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              高壓傳感器剝線插片焊接設(shè)備供應(yīng)值得信賴「縱城智能」

              發(fā)布時間:2021-06-22 03:40  

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                  生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個重要性因素,特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說,有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。在實際的分析過程中,我們根據(jù)從許多計劃中獲得的可靠信息來選擇合適的方法,并遵循簡單,有效的原則,充分保證產(chǎn)品功能的實現(xiàn),并確保人力資本提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品實用性,增加經(jīng)濟(jì)效益。規(guī)劃時,您需要考慮自動化生產(chǎn)線的傳動結(jié)構(gòu),過程布局,氣動原理圖,控制系統(tǒng)和機(jī)器人幾何形狀等一系列因素。






              流水線生產(chǎn)線自動化分類

                  依被生產(chǎn)的產(chǎn)品的形態(tài),流水線生產(chǎn)線自動化分為液體流水線生產(chǎn)線自動化和固體流水線生產(chǎn)線自動化兩類。

                   ① 液體流水線生產(chǎn)線自動化

                   包括各種飲料、液狀調(diào)味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質(zhì)的流水線生產(chǎn)線自動化。這類產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)線大都采用容器灌裝法,需要經(jīng)過容器清洗(或容器制造)、計量灌裝、封口貼標(biāo)等幾道主要工序。例如,啤酒流水線生產(chǎn)線生產(chǎn)自動線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標(biāo)五臺主機(jī)按工藝流程布置,單機(jī)進(jìn)行控制,中間用柔性輸送鏈聯(lián)結(jié)并協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)拍。因為啤酒是含氣性飲料,故采用等壓法灌裝、液位法計量。整機(jī)為旋轉(zhuǎn)型,由機(jī)械傳動系統(tǒng)控制同步運行,用機(jī)、電、氣綜合技術(shù)組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質(zhì)壓力傳感閉環(huán)自動調(diào)整,灌裝過程采用機(jī)械方式開環(huán)自動控制,檢測故障采用機(jī)電聯(lián)鎖控制自動停車、人工排除,全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。

                   ② 固體流水線生產(chǎn)線自動化

                   包括粉粒類(流水線生產(chǎn)線時無個體定向要求)、顆粒類和單件類(流水線生產(chǎn)線時大都有定向和姿勢要求)物體的流水線生產(chǎn)線自動化。現(xiàn)代先進(jìn)的塑料流水線生產(chǎn)線技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。塑料和復(fù)合材料流水線生產(chǎn)線一般經(jīng)過計量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機(jī)構(gòu)大都由機(jī)械傳動系統(tǒng)操縱,由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)控制和同步調(diào)整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產(chǎn)線機(jī)通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運動,以保證流水線生產(chǎn)線材料上印刷圖案的準(zhǔn)確定位。臥式吸塑熱成型流水線生產(chǎn)線機(jī)用于定向排列式集合流水線生產(chǎn)線。對振動供料、真空吸塑、遠(yuǎn)紅外加熱、機(jī)械沖裁等進(jìn)行集中操縱、自動控制。







                  流水線式的生產(chǎn)方式是目前被公認(rèn)的異常激烈的大環(huán)境下,傳統(tǒng)企業(yè)紛紛改變以往的生產(chǎn)方式,采購各式流一種的生產(chǎn)方式,在競爭水線設(shè)備以幫助企業(yè)實現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)。企業(yè)又該如何提高工業(yè)流水線設(shè)備的運行效率呢?

                  首先,我們需要明白深圳流水線設(shè)備是一類非標(biāo)產(chǎn)品,具有可定制性。提高設(shè)備的生產(chǎn)運行效率需要從以下幾個方面入手:設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)布局、生產(chǎn)管理、日常維護(hù)保養(yǎng)。

                  一、設(shè)備的設(shè)計:

                  流水線設(shè)備產(chǎn)品的市場群體是企業(yè),每一家企業(yè)的情況又是的。設(shè)備的設(shè)計需要建立在企業(yè)實際情況的基礎(chǔ)上,設(shè)計的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運行效率。

                  二、生產(chǎn)管理:

                  提高流水線設(shè)備的運行效率,離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課,是日常經(jīng)營中必須時刻注意的。有效的生產(chǎn)管理,可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作,從而形成有效的、快速的反映機(jī)制,可以及時處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

                  三、日常維護(hù)保養(yǎng):

                  日常的維護(hù)保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設(shè)備進(jìn)行檢修,及時跟換磨損的零部件。如果關(guān)鍵部位出現(xiàn)的問題無法解決,可以聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)。

                  四、生產(chǎn)布局:

                  設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要,布局盡量簡單、明了。同時,要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若布局過于凌亂或者復(fù)雜,會降低線上操作人員生產(chǎn)效率。







                      目前錫線焊接多采用人工焊接的方式,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且不利于提高焊接效率。現(xiàn)有技術(shù)中的自動焊接裝置其功能較為單一,存在不具備引線的自動剝除外層、引線長度計量的功能、焊接時引線的送線位置不準(zhǔn)確等問題,仍具有很大的改善空間。針對上述技術(shù)問題,剝線插片焊接自動化設(shè)備提供了一種引線自動剝線焊接裝置,其結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、自動化程度高,集剝線、剪線、焊接功能為一體,定位精度高、焊接質(zhì)量高,能夠極大地提高焊接效率,節(jié)約人工成本。



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