波鋒錫焊機價格的行業須知「在線咨詢」

 隨著人力成本的持續增加，以及市場對產品品質要求的不斷提升。我們致力于工業用自動焊錫機器人，脈沖熱壓焊接工業設備從簡單意義上說就：是一種代替人類工作的自動化焊接設備。它把人類從重復、繁重、疲勞、惡劣的工作環境中解脫出來，是工廠焊接工藝的好幫手，是工業制造領域重要的生產和服務性設備，是先進制造技術領域不可缺少的自動化設備，也是一個企業現代化水平的重要標志。5、檢查預熱器是否正常，設定溫度是否符合工藝要求：打開預熱器開關，檢查其是否升溫，且溫度是否正常。自動化焊接主要用于等行業的自動焊錫作業，焊接品質穩定、提升效率是自動焊接所選設備。為客戶提升生產效率、降低人力成本、提升產品品質、節省生產耗材。

自動焊錫焊機工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點焊工藝。今天主要介紹下自動拖焊的功能。拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進行焊接。例如：個別的焊點或引腳，單排、引腳能進行拖焊工藝，好焊錫的產品比如一些排針之類的。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達到佳的焊接質量。為保證焊接工藝的穩定，烙鐵頭的內徑小于５mm。預熱溫度不夠會導致元件無法達到溫度，焊接過程中由于元件吸熱量大，導致拖錫不良，而形成連錫。自動拖焊速度非常快，同時焊點的一致性到，很難出現不良的現象。如果產品焊點密集的話，拖焊是好的選擇。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優化。自動焊錫機可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件， 對大多數器件，建議傾斜角為10°。

影響焊錫產品良品率高低的因素：

1、錫線的選擇(如客戶現有錫線達不到要求，當需供應商配合調配或更換，自動焊與手工焊的錫線助焊劑含量不一樣);

2、焊臺與烙鐵咀的選型，不同產品的焊錫可能會用到不一樣的咀型;

3、夾具的設計會直接的影響到焊錫的精準度與裝夾效率，就是直接影響產品的工作效率與良率;

4、焊錫機器人的產品是否在焊錫點上形成氧化現象?產品焊點位置是否誤差過大?也會影響焊錫的良率;

5、焊錫機器人的調機手的經驗與焊錫機器人的維護;

6、焊錫機器人廠家的產品是否運行穩定。

適當的熱量，適當的熱量指對于所回流焊接面的材料，都必須有足夠的熱能使它們熔化和形成金屬間界面（IMC），足夠的熱也是提供潤濕的基本條件之一。另一方面，熱量又必須控制在一定程度內，以確保所接觸到的材料（不只是焊端）不會受到熱損壞，以及IMC層的形成不至于太厚。3、關機后需將波機、鏈爪清理干凈，噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。

良好的潤濕，潤濕除了是較好可焊性的象征外，也是形成終回流焊點形狀的重要條件。不良的潤濕現象通常說明焊點的結構不理想，包括IMC的未完整成形以及焊點填充不良等問題。這些問題都會影響回流焊點的壽命。