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發布時間：2021-05-08 07:09
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億能干燥給大家介紹一下木材干燥曲線知識：
木材干燥曲線也叫干燥曲線，是描述木材在干燥過程中木材含水率與時間的關系曲線。從干燥曲線中可以看出，木材干燥的全過程分為三個階段：預熱階段、等速干燥階段和減速干燥階段。
（1）預熱階段。木材干燥開始階段在暫時不讓木材中的水分向外蒸發的條件下，對木材進行預熱處理，把木材的溫度從常溫加熱到干燥所需要溫度。一般是沿著木材厚度方向加溫，表層到心層的溫度要趨于一致，均勻熱透。采取的辦法是，在提高干燥室內干燥介質（如空氣）的溫度的同時，將干燥介質的濕度提高到飽和或接近飽和狀態。（2）提高木材和木制零件的強度，當木材含水率低于纖維和飽和點時，木材的強度將隨著木材含水率的降低而提高。由于在這個階段中木材的含水率不下降，因此干燥曲線是水平的。
（2）等速干燥階段。干燥曲線中呈線性狀態的曲線表示等速干燥階段。木材經過預熱后，按照干燥的要求，把干燥介質的濕度降低，使木材開始進行干燥。這個階段是木材的自由水蒸發時期，只要干燥介質的溫度、濕度和循環氣流速度不變，木材含水率下降的速度也保持不變。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設備與投資越少，生產率也就越高，干燥費用越少。當等速干燥階段達到終點時，木材表層的自由水已經全部排出，但木材內部的自由水仍然存在，只是由于水分移動的阻力更大，已不能維持初期的干燥速度。
等速干燥階段內，當干燥介質的溫度越高、濕度越低時，自由水蒸發的就越強烈。必須要有足夠的氣流速度來吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層（界層），以保持相等的干燥速度。
（3）減速干燥階段。等速干燥階段結束以后，木材中的自由水分基本被蒸發干凈，吸著水開始蒸發。隨著蒸發過程的進行，吸著水的數量逐漸減少，水分蒸發時需要的熱量越來越多，含水率下降的速度越來越慢，因此稱為減速干燥階段。在這個階段，要提高木材水分的蒸發速度，必須將干燥介質的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環速度。加熱系統的主體是翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。當木材中沒有被蒸發的吸著水含量達到木材最終含水率要求時，木材干燥過程結束。
下面給大家介紹一下木材烘干窯裝窯的注意事項。：
1、 不同樹種或同一樹種不同含水率、不同厚度的，應盡量避免在同一窯內烘干。
2、 堆垛時應保證垛堆平穩，上下垂直，防止傾斜倒塌。
3、 相鄰垛堆應保證同一層面平直，循環氣流能夠平穩順利通過板材間隙，利于濕熱交換。
4、 堆垛時應注意窯內的儀器安全，避免碰撞。
5、 堆垛時應在垛的最上端壓放混凝土塊，防止垛材表層變形，無混凝土塊時，可在垛的最上面放置2-3層質量較差的板材代替。
6、 含水率測點的選擇，須保證試板能夠代表整個窯內板材的含水率，一般以高含水率板材為測試板材，放置在距離地面1米左右。
7、 根據烘干窯的技術指標，很大限度地合理利用窯內空間，保證窯內風速均勻、流暢 。
木材干燥機的定義
木材干燥機指從木材中逸散水分，即用人工方法強制使木材中的水分蒸發逸散，使木材的含水率降至與當地平衡含水率相當的水平，避免木材發生霉變或在貯存、運輸和使用的過程中受蟲菌的侵蝕和木材劈裂、變形。而木材干燥機就是能有效去除木材中水分的設備。
億能公司的木材干燥機是木材干燥應用最廣泛的烘干設備，投資、運行成本低，操作安全簡便，是廣大木材加工企業的理想選擇。
我國國土遼闊，木材品種多，各地區氣候條件差異大，要求木材烘干的終水份也不盡相同，特別是不同的木材品種，也有不同的用途，而各設備生產廠生產各種形式的烘干設備又有較大的差異，各廠家也是不同的烘干工藝，這樣便給木材干燥企業帶來了不同的操作，也帶來不同的烘干效果。木材干燥設備處理期間風機是否連續開動，要根據爐體的密封性能而定，若爐體的密封性好，在初噴3－4h后可連續開機，若長時間的聯系開機會導致爐內的溫度升高而濕度會降低，這將會導致木材干燥設備處理期間干燥缺陷的產生。對此，對一臺木材烘干設備、一個品種而言，確定木材烘干工藝，優為重要，現以常規干燥的室干工藝為典型，談一下對木材烘干工藝技術制定的干燥基準的一些看法：
一、干燥前準備
1、同一材堆，選材規格和品種應盡量相同。規格的不同將導致不同的烘干結果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導致不同的結果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。1-2、木質包裝材料本身含水率很低，則進行熱處理時升溫速度可以快些。
2、裝材，不管哪一種設備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統一隔條，以保證室內材堆均勻通風，不出現死角。如用叉車裝材，每小單元規格要統一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達到較好的效果。3、填寫熱處理報告單，與溫度檢測記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗檢疫機構。
木材烘干設備干燥室使用前要進行全面的檢查，包括爐體、設備的試運轉、引煙機、循環風機必須處于完好狀態，運轉無雜音，備好燃料，檢查用水用電設備等。
二、制定干燥基準表
要達到高質量的干燥效果，又要使經濟的投入較小，產生較大的經濟效益，木材干燥企業必須制定干燥基準表（也叫干燥操作規程及要點），才能達到比較好的狀態。
木材干燥是一個較為復雜的工藝過程，木材規格多、品種多、各用途不一，各企業需要根據自身的條件編制出合理的干燥基準和合理的干燥工藝，通過實施制定的干燥工藝，實現木材的比較好的干燥，干燥基準是根據干燥時間和木材含水率的變化而編制的干燥介質溫度和濕度變化的程序表，在實際干燥過程中，正確執行這個程序，便可以合理地控制木材的干燥過程，從而保證木材的干燥質量。億能干燥設備有限公司的YNM系列熱風蒸汽木材烘干爐是木材干燥應用最廣泛的烘干設備，投資、運行成本低，操作安全簡便，是廣大木材加工企業的理想選擇。
三、干燥基準編制方法：
在制定干燥基準時，要了解木材的性質和干燥特性，如密度、干縮系數、干縮性等，再參照相同性能（或相同類型木材特性），結合經驗制定，一般步驟如下：
1、根據測試擬干木材性質、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準，通過分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準。
2、初步的干燥基準在實驗室條件下進行多次小試，將各個含水率階段的分層含水率的結果繪成含水率梯度曲線，并注明各個階段發生的干燥缺陷的性質和數量。
3、根據小試結果進行統計和分析，對初步干燥基準進行重新修訂。
4、比較幾次試驗的結果，將干燥缺陷較小，含水率梯度較大的曲線設為標準曲線。
5、根據含水率標準曲線確定干燥基準各含水率階段的介質的狀態參數，確定為初步應用干燥基準，進行生產性試驗。
6、如果生產性試驗成功，就可認為初步應用干燥基準是合理的，并在生產上繼續考察和修改，最終確定為該樹種和規格的干燥基準。
