小型紙管機設備誠信企業「越晨」

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使用紙管機組時，廠家有哪些技巧來保證設備的正常運行和安全生產？

一、在使用紙管機前，檢查電器設備及電源開關是否完好，電器設備是否絕緣，螺絲、螺母是否擰緊，安全裝置是否可靠。開機或關機前，必須在給油點上油，一兩分鐘后再開機。

二、設備應由專任人員操作，不得任意挪用。數控車床運轉時，禁止將工人、卡片、量具或其它污物放置于所有零件上。工人在實際工作中不得擅自離職。

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低切口時，在采用自然通風數控車床切口時，切口長寬比不應超過125 mm，必須按規格用壓鐵固定。數控車床只能切紙，其它板材不得切紙。實際上，兩國都需要進行合作。禁止將手放在熨斗和刀頭下面，以防止劃傷。在使用切紙機時，嚴禁將切紙機伸向旋轉的心軸，以免被壓傷。

切管必須按照正確的程序進行。如在使用時未按正常步驟操作，則無法在機器運行時看到結果。

需要把機器插上電源。需要電壓和電流來供電。用它時，要符合機器設備的要求。通電后，需要打開機器的馬達。

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本機是一種廣泛應用于造船、鍋爐、化工、航空、金屬結構、設備安裝和機械制造等行業的自動切管機。自動化切管機的種類很多，按其彎曲形式可分為壓彎型、卷彎型和擠壓型等；按其彎曲時是否受熱可分為機械傳動型和液壓傳動型等。眾所周知，液壓式全自動切管機的工作原理是由電動油泵輸出高壓油，經高壓油管送入工作油缸，高壓油將工作油缸內的柱塞推起，將壓力通過彎管部件彎曲。全自動切管機可根據用戶不同的要求，對各種平面管材進行彎曲，對各種管材進行立體式大彎徑和小彎徑彎曲。

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它的優勢主要有：1、全自動切管機采用觸屏加數控模組，對話式操作，程序設置簡單；2、床身結構牢固，不易變形；3、每檔彎管角度可設置16個角，記憶體可儲存16組檔案；4、具有可緩慢定位彎管的功能，彎管角度穩定性好，重現精度±0.1°；5、屏幕上顯示的錯誤訊息，幫助操作者立即排除；6、提供自主研發的座標轉換彎管加工值的功能，軟體可選擇安裝在桌子上，電腦編輯計算等。

盡管通過節流閥可調節隨動油缸的運動速度，使其與主缸的運動速度相一致，但不能排除其壓力相互干擾的問題。而夾持油缸和導向油缸采用“O”形機能換向閥，保壓效果不好，在彎管時會因夾持管子不緊而發生彎管廢品的現象。當然，缺點也有，早期的全自動切管機液壓系統是用11 kW的電機驅動25 mL的油泵給系統供油，系統工作壓力一般在16 MPa左右。它的夾持、導向、芯棒油缸的動作分別為獨立動作，由各自的電磁換向閥控制。彎管時，主彎管和隨動油缸將同時運動，這時，主彎管和隨動油缸的換向閥將同時獲得電。

本機采用鎢鋼圓鋸切管機切割管子，每分鐘鋸切速度為3200轉，管子切割前調整好刀具，夾住工件。固定停車擋，并經夾緊、松開、前進、后退等順序試車后，方可投入使用。裁斷鋁材截面光潔，截面不需再加工，機械安全性能良好，腳踏氣動開關，下鋸口由下向上裁斷，，尤其適用于銅鋁散熱片等精度要求高的裁斷下料。那么全自動切管機的哪些項目需要定期維護呢？

1.全自動切管機外光路鏡片是指激光切管機外的所有鏡片，包括反射鏡、圓偏振鏡、防反射鏡和聚焦鏡。除聚焦鏡需每天擦洗一次外，其它鏡片需每月擦洗一次，以保持其清潔。

全自動切管機動件屬于運動零件，應保證長期處于可靠的潤滑狀態。大部分切管機采用自動潤滑方式定期加脂，如果是手動加脂，則每星期加脂一次；

全自動切管機水冷機組冷卻用水更換周期通常為3個月。夏季每月檢查一次水箱水量，避免因天氣干熱蒸發而導致水箱缺水，并及時補水。冬季使用冷凍設備冷凍環境時，應向冷凍水中添加防凍劑。