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發布時間：2021-06-20 10:57
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木工帶鋸條在木材行業被日常運用，切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高，可以達到10絲的精度、節省材料，因為精度高，鋸痕比較窄，可以有效的降低材料的損耗，下面帶大家了解一下木工帶據條的輥壓方法：
一、首先用平尺檢查鋸條，看有無先天的凹凸，若是有，先壓凸面。
二、由中間開始，相隔8到10毫米前后跳躍壓，力度是中間大向兩邊逐漸減輕，齒根留15毫米安 全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度，不要超標。同時檢查修整鋸條后背，不允許有彎曲現象。
三、一面壓好以后，把條翻過來，檢查另一面，若有欠缺，繼續壓。注意，一定沿著輥印壓，不可亂了行間。待符合標準后，再逐段檢查修整，也要沿著輥印壓。待反正面都符合標準后，壓條完成。
立式鋸床方管，圓管異型管等都屬于空心材料，空心材料在帶立式鋸床工作時會發生振動現象，特別是多根材料成束夾在一起切割，經過震動材料會松動，使用抗拉齒帶鋸條就可以很好的防止振動了。另外一方面，空心管材切割時所接觸的截面不均勻，雙金屬帶鋸條可接觸的面積會突然變化，如果用標準齒形帶鋸條在正常切削率下容易拉齒，抗拉齒的雙金屬帶鋸條，齒形設計上比較特別，采用正角度齒形齒尖是平的，能夠有效解決上述問題，很好的延長了使用壽命。抗拉齒帶鋸條應用于切割領域，尤其針對材料切割要求較高和對雙金屬帶鋸條使用壽命要求較高的行業。帶鋸條的選用：在金屬切割加工中，因為周邊環境的影響使母機產生振動，從而導致帶鋸條崩齒，當金屬材料因為內部含有雜質，鋸帶在正常切割中溘然碰到硬點，從而導致帶鋸條崩齒母機、材料對鋸條壽命的影響：鋸帶斷裂的原因通常為背不疲憊。
雙金屬帶鋸條表面裂紋分析
雙金屬帶鋸條是由高速鋼和合金彈簧鋼經真空電子束焊接后,再經過一系列冷、熱加工工序制造的先進復合鋸切下料工具.雙金屬帶鋸條是靠張緊于帶鋸床兩個主、從動輪上,作扭轉45°~90°的環行運動.在實際使用中,該雙金屬帶鋸條處于周期性的拉伸、沖擊、彎曲以及扭轉復雜應力狀態,此外,還處于含6%HC-1鋸床切削乳化劑水溶液中,服役條件惡劣,因此要求雙金屬帶鋸條的刃尖切削與耐磨性能好,基體強度與性能高.
鋸條的保養
⒈鋸條如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕 。
⒉當鋸條不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
⒊鋸條的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應力的平衡.
