LED電子燈鋁型材廠家價格源頭直供廠家「多圖」

在鋁表面處理工藝中，除灰是必要的一個步驟，很多廠家也都非常重視除灰中和工藝。那么，鋁表面掛灰究竟是如何產生的呢？其解決辦法又有哪些呢？

   鋁合金除灰又稱中和或出光。掛灰主要來源于以下兩個工序：1.堿洗工序。鋁合金經堿浸蝕后，合金中含有的不溶于堿洗液的錳、銅、鐵、硅等合金元素及其合金間化合物，會沉積在表面，形成一層灰褐色或灰黑色的掛灰。2.化學拋光工序。合金基體含有重金屬或為了提高拋光效果，通常會向拋光液中加入少量的重金屬鹽(如銅鹽)，這些重金屬離子在與鋁發生置換反應后，生成重金屬顆粒而沉積在鋁合金表面，并與合金基體中不溶于拋光液的成分一起形成掛灰。在鋁合金工件進入氧化槽前，必須在中和槽內將表面掛灰除盡，否則將導致氧化膜疏松，著色后光澤發暗。

4、優化擠壓工藝。要科學延長模具壽命，合理使用模具進行生產是不容忽視的一個方面。由于擠壓模具的工作條件極為惡劣，在擠壓生產中一定要采取合理的措施來確保模具的組織性能。

 5、壓模具使用前期必須對模具進行合理的表面滲氮處理過程。表面滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的前提下大大提高模具的表面硬度，以減少模具使用時的產生熱磨損。需要注意的是表面滲氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期間必須進行3-4次的反復滲氮處理，一般要求滲氮層厚度達到0.15mm左右。

2：鋁棒加熱：

  鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制，如果溫度過高或者溫度過低都會直接影響后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴格控制溫度；

  3：模具設計：

  工業鋁型材是鋁棒經過加溫通過模具擠壓成型的終產品，而模具則是根據需求所設計的具有高精度規格的器具，用來擠壓所需規格和截面的型材產品；模具的設計以及保養要注意以下幾點：

  ①：模具所涉及的結構要符合生產需求，還要符合物理力學常識，保證生產出的產品可以達到所使用的性能。

  ②：模具的選材及硬度要適當，避免在擠壓型材過程中出現變形，劃傷等硬傷，影響終產品質量。

  ③：要經常對模具進行清理檢查，有問題要及時修理，避免在型材擠壓生產過程中產生刮痕，毛刺等硬傷，嚴重影響工業鋁型材產品質量。