吉林四切分導衛作用質量放心可靠「蘇州阿爾太機械」

熱軋橢圓軋件進口滾動導衛屬于金屬的軋制，尤其涉及金屬軋件的矯直、導向和定位裝置。在導衛的安裝與維修過程中,我發現下線的3種阿希洛滾動導衛有三分之一的并沒有壞,其原因是扭轉角偏小不能正確翻鋼,同時沖擊下一機架進口導衛而換下,這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。包括箱體，箱體內設帶有軋件通道的導板，箱體設冷卻水口，導輥軸設油孔與油嘴連接，特點是箱體上至少設置一對軸線互相交叉的導輥，兩輥軸線夾角為2α，兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中，構成近似橢圓孔型。當軋件穿過橢圓孔型時，導輥對軋件進行矯直、夾持和扶正，使其長軸以垂直狀態順利進入圓孔型或方孔型。優點是，構思新穎，結構簡單、合理，使用時可以減少軋件扭曲和歪斜，減少軋件對導輥、軸承的沖擊，延長導衛使用壽命，減少導衛損耗和更換頻次，減少堆鋼事故，有利于軋鋼生產，減少軋件刮傷和軋輥錯位，有利于提高產品正1品率。

固定導衛的成功應用為產量的增加提供了有力保障。從用戶的反應來看，用戶對此十分滿意，并對達涅利摩根沙瑪高速線材生產線給予高度評價。1設備狀況棒材帕梅尼精軋機組是無牌坊、短應力線軋機,具有對稱調整功能,軋機徑向采用液壓馬達調整,靈活可靠;軸向采用蝸輪蝸桿調整,自鎖能力強。立軋機通過蝸輪箱完成上下移動,平軋機由液壓缸實現橫移。不論軋制何種規格,軋制中線始終保持不變。導衛裝置采用傳統連接方式,通過4個螺栓緊固在軋機本體上

由于四線切分導衛裝配和使用精度要求很高,而國產導衛在材質選用、加工精度方面與進口導衛之間存在著巨大的差距,因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現有生產條件,經過長期的生產實踐,摸索并總結出一套完善的四線切分導衛修配法,克服了國產四線切分導衛制作精度水平不足的缺陷,使修配后的導衛完全達到并超過了進口導衛的使用精度標準。采用樣棒進行對中調整，樣棒的尺寸與形狀要符合生產工藝要求，調整時先裝入進口導板用樣棒檢驗導輥間隙，確保導輥與樣棒吻合。修配操作法要點精心準備,對所有待修備件做好清洗、測量、篩選;準確預裝,檢驗備件尺寸,對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配,達到快速組裝效果;精密組裝,各預裝部件組裝后仔細校驗、調整,確保達到使用精度標準;精細檢驗,對組裝好的導衛進行位置精度及附件功能的全1面檢查,確保所有功能正常。