內蒙古水泥回轉窯窯尾密封推薦貨源「在線咨詢」

   回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題，本文通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環境，取得了較好的效果。河北碩晟環保科技有限公司是一家以生產回轉窯密封設備，于一體的新型企業。公司生產的水泥回轉窯密封裝置,石灰回轉窯窯尾密封,新型回轉窯柔性密封設備等公司產品廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環保，礦山，鋼鐵等行業。河北碩晟環保科技有限公司擁有先進的生產設備，完善的管理體系，高素質的技術人員。通過幾年來的不斷努力，成為河北廊坊地區回轉窯密封裝置重點企業。

回轉窯的種類有化工回轉窯、水泥回轉窯等。在煅燒流程中，采用窯頭、窯尾密閉裝置的先進技術，使設備生產更可靠。從煅燒方法來看可分為干法和濕法，所以它們煅燒的工藝流程也不盡相同。水泥回轉窯的工藝流程主要是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，喂入水泥回轉窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）送入窯內進行碾磨，在窯內燃燒產生熱量，熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱，同時隨著窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動，原料也在窯內周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端。對于密封裝置來說，我們主要要求水泥回轉窯窯尾密封性能好，同時由于回轉窯工作時筒體會轉動，還需要密封裝置能對轉動時也能密封保溫，通常情況下較常用的密封為迷宮式密封，這是一種密封的專業術語，我們一般情況下也叫魚鱗片密封，就是說密封的樣子跟魚的鱗片一樣排列，同時為了增強保溫效果，還需要在魚鱗片上下都加裝石棉繩和石墨塊。對于回轉窯來說，水泥回轉窯窯尾密封是很重要的，我們在進行生產時要重視密封效果。

回轉窯在建材、冶金等許多生產行業中得到廣泛地使用，主要用來對固體物料進行機械、物理或化學處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業生產中的肯定，這跟它的設備結構是有很大關系的。

　　1、筒體

　　是由不同厚度鋼板事先卷成的，筒體內鑲砌有耐火材料，圓筒外面套裝有幾道輪帶，筒體成一定斜度，坐落在與輪帶相對應的托輪上。

　　2、輪帶

　　輪帶是一個堅固的鋼圈套裝在筒體上，支撐回轉窯（包括窯磚和物料）的全部重力。

　　輪帶的重量從20噸（直徑3.6m）到100噸（直徑5.6m）不等；輪帶附近的壁厚增大，目的是減少托輪的壓力而產生的變形。

　　3、托輪

　　托輪通過軸承支撐在窯的基礎上，軸承安裝在水泥墩上。

　　4、擋輪

　　液壓擋輪是圍繞縱向軸運動的滾輪安裝在窯尾輪帶靠近窯頭側的平面上。

　　作用：及時指出窯體在托輪上的運轉位置是否合理，并限制或控制窯體軸向竄動。

　　5、密封裝置

　　回轉窯是在負壓下操作的，在簡體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風，必須設有水泥回轉窯窯尾密封裝置，否則會漏風和漏料。

　　6、傳動裝置

　　目的 ：保證窯的旋轉和調節窯的轉數。

　　7、附屬設備

　　當窯出現故障或檢修時，為保證窯簡體溫度均勻，避免簡體變形需緩慢旋轉窯（0.1-0.2轉/分鐘），需設置附屬電機和減速機。

　　回轉窯的這些結構之間互相配合，互相合作，共同來使設備保持穩定的運行，完成生產工作。

回轉窯是在高溫微空氣壓力下實際操作。為避免 窯外氣體吸進及煙料泄露，設計方案選用的雙柔式密封構造，相互配合耐熱高彈力摩擦片、化學纖維片，且成本費相對性較低，水泥回轉窯窯尾密封特性好；能融入筒節的樣子偏差和運行中沿徑向的往復式晃動，損壞輕，維護保養和維修便捷。 常見的 水泥回轉窯窯尾密封設備包含：用以窯頭的謎宮式密封，用以窯尾的石棉繩內孔磨擦密封，能用石墨塊密封的窯頭和窯尾。三窯焦碳磚難題的解決方法？針對回轉窯焦碳磚的難題，先要重視防止和緊密檢測回轉窯中的熱帶火災。當發覺熱帶火災早已發展趨勢到火災發展趨勢時，務必從熱帶后區前行。 除此之外，不管余熱回收運用系統軟件怎樣，減少每一個液壓阻尼器的高寬比和延遲時間火頭的速率都有益于操縱火災。當回轉窯發送時，火苗前后左右的余熱回收制動器能夠 上升幾回以分散化火力。假如火災時的熱制動器上升，火力不但會分散化專注力，并且火力會集中化，造成火災。當回轉窯點燃時，步是減少遠程控制水利閘門和近水利閘門。除開再加溫制動器外，還應提升進風口以加快制冷。