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鑄石板的產品特點

山東新疆化工有限公司使用的玄武巖材料，原料成分和鑄石的化學成分非常接近，無需添加任何輔料。單一玄武巖原料確保巖漿的化學成分穩定均勻，熔融后添加輔助材料和巖漿成分不會造成質量問題。玄武巖含有約14％的FeO和Fe2O3，大大提高了鑄石的結晶速度，縮短了30-35分鐘的配料過程，進一步保證了鑄石的晶體質量。由于超薄鑄造板坯的完全結晶和少量的孔隙，板材的耐磨性大大提高，耐磨性達到0。

鑄石具有以下特點：

1.鑄石板大大減少了鑄石板表面的玻璃相，使鑄石板基本上完全結晶，達到了耐磨效果，鑄石晶體之間的結合效果。鋼板強化，機械強度增加。

2，通過工藝流程和生產參數的修改，我公司開發的超薄鑄石板坯可達12mm。

3.解決了傳統工藝中發生翹曲的問題，超薄鑄坯的平整度≤0.5mm。在使用過程中，介質可以更順暢地流動，減少阻力。

4.由于原材料的優勢和技術改造，超薄鑄石板大大減少了通風口數量，每平方厘米的通風口數量≤1。

5.由于超薄鑄造板坯的完全結晶和少量的孔隙，板材的耐磨性大大提高，耐磨性達到0.06-0.07g/cm2。

6.摩擦系數低，超薄鑄石板更光滑，更平滑，不會懸掛。

按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁巖）和工業廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。按微觀結構分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結制品、鑄石粉和鑄石塑料復合制品等。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經過高溫熔融，結晶后形成了一層保護膜，后使介質的化學腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。微晶鑄石板材已被列入國家標準因此大力推廣使用，不僅可以節約大量的貴重金屬材料，而且能大幅度延長設備的使用壽命，有著良好的經濟效益和社會效益。

微晶鑄石板價格混凝土漏斗施工前的準備方案

為保證隔離層的質量，保證隔離層與底材的結合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，基礎表面應保持干燥，不得有水份，澆筑水泥漏斗壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈，用鋼絲刷清理表面澆筑砼時樓的漿，清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時角鋼與埋件連接處必須滿焊。混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎上高出表面的凸出要預先鏟平，腳手架采用Ф48鋼管搭設，作業層滿鋪腳手板。預排鑄石板，自下而上分層錯縫粘貼，一般可連續鋪砌2～3層高度后，應稍停片刻，待下一層水泥砂漿凝結牢后方可進行下一層鋪砌。基礎表面應保持干燥，不得有水份，混凝土基礎標準應符合土建施工質量設計要求。20mm厚度內的含水率不應大于6%。粘貼過程不易出現十字通縫。耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。通過層與層之間的錯縫，不僅可以提高結構強度，還可以增加防滲透能力。