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超聲波清洗原理及正確使用

超聲波清洗的應用原理：

     超聲波清洗的應用原理是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓力，數百度的高溫，利用閉合時的爆l炸沖擊波破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達到清洗件表面凈化的目的。由于超聲波固有的穿透力，所以可以清洗各種表面復雜，形狀特異的物件，對小孔和縫隙都有很好的清洗效果，對不吸音或吸音系數小的物體清洗效果。

超聲波清洗機換能器的安裝步驟

5、膠接

a) 把處置好的缸體放在膠接平板上放好，并用丙l酮在膠接處用棉布再擦試一遍。

b) 把處置好的超聲波換能器膠接面用丙l酮再用棉布再擦試一遍。

c) 配好膠水充沛諧和后預熱1－2分鐘。（每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20－30頭為準）膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4（膠粘劑比固化劑、應盡量準確）。

d) 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時停止膠接，膠接時辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水，兩頭放上網布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上（要求預備任務做的充沛）。、

e) 膠完后停止加壓處置（需唱工裝、用彈簧軟壓）。

6、固化

把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。

超聲波換能器的工作原理(1) 超聲波換能器:一種能把高頻電能轉化為機械能的一種裝置，一般有磁致伸縮式和壓電陶瓷式。電源輸出到超聲波發生器，再到超聲波換能器，一般還要經過超聲波導出、接收裝置就可以產生超聲波了。

(2) 超聲波換能器的組成:包括外殼、匹配層即聲窗、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜，其特征在于它還包括陣列接l收器，它由引出電纜、換能器、金屬圓環、橡膠墊圈組成。

(3) 超聲波換能器的原理與作用:超聲波換能器即是諧振于超聲頻率的壓電陶瓷，由材料的壓電效應將電信號轉換為機械振動.超聲波換能器是一種能量轉換器件，它的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率(即超聲波)再傳遞出去，面它自身消耗很少的一部分功率。 超聲波換能器的種類:可分為壓電換能器、夾心換能器、柱型換能器、倒喇叭型換能器等等。

超聲波換能器能改善清洗功能

　目前，在市場上的超聲波換能器被用于清洗大型、重型零件或高密度資料的工件，高頻超聲波換能器通常被用于清洗較小、較精細的零件，或肅清巨大顆粒，高頻還被用于被工件外表不允許損傷的使用。運用高頻可從幾個方面改善清洗功能。

　超聲波換能器將壓電資料放入電壓變化的電場中時，它會發作變形，這就是所謂的“壓電效應”。絕l對來講，磁力換能器是用會在變化的磁場中發作變形的資料制成的。無論運用何種換能器，通常根本的要素為其發生的空化效應的強度。

　　超聲波換能器的原理和其它聲波一樣，是一系列的壓力點，即一種緊縮和收縮交替的波。假如聲能足夠強，液體在波的收縮階段被推開，由此發生氣泡，而在波的緊縮階段，這些氣泡就在液體中霎時爆裂或內爆，發生一種十分無效的沖擊力，特別適用於清洗。