立體車庫三維鉆生產廠家推薦 山東法因經驗豐富

山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業，位于濟南高新區孫村現代制 造業園區，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創新，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族 工業的自我裝備水平。

數控三維鉆床鉆孔效率提高3倍

H型鋼需要通過數控三維鉆床鉆孔加工才可廣泛應用到建筑、橋梁、網架等鋼結構行業中型材，隨著鋼結構行業迅速發展的對H型鋼的鉆孔精度和效率要求越來越高，普通的數控鉆床已經滿足不了他們的需求。

三維鉆床的優勢：

(1)高速數控三維鉆床床身采用鋼板焊接而成，焊接后進行熱處理保證了床身的穩定性和精度；

(2)高速數控三維鉆床主軸采用BT40剛性精密主軸，也可使用硬質合金鉆頭轉速可達；6000r/min，（時代百超用戶反饋鉆單孔僅需1毛）；

(3)高速數控三維鉆床采用小車送料，分體式結構，自動加緊裝置確保了鉆孔精度，提高了效率；

(4)高速數控三維鉆床配有刀庫，代替了人工自動換刀提高了生產效率，降低了勞動成本；

產品特點

鉆孔單元配有六組數控鉆削動力頭，角鋼上所有的孔均可一次加工完成。

使用硬質合金內冷鉆頭高速鉆孔。

加工過程數控化，操作十分方便，能實現自動化、、多品種、大批量生產。

上位機采用中文界面，操作簡單，可接受由放樣軟件生成的工件加工程序，也可手工編程。

鉆孔單元，兩側各布置三組數控鉆削動力頭，可裝三種不同直徑的鉆頭。每側的三組鉆削頭可整體數控移動，來改變鉆孔的準距。

數控鉆削動力頭采用兩條直線滾動導軌副導向，AC伺服電機驅動，精密滾珠絲杠副傳動。鉆削主軸采用臺灣精密主軸（內冷），具有碟形彈簧自動拉刀機構，液壓缸松刀，更換刀柄十分方便。

打字準距可隨意設定。

數控送進小車由伺服電機驅動，借光電編碼器反饋，閉環控制，定位精度高.

選用數控沖床模具需要注意什么事項？

　　數控沖床模具是數控沖床的重要組成部分，在選擇數控沖床模具的時候需要注意一些事項

　　（1） 模具的直徑應在加工板厚的2倍以上，且直徑盡量大一些，直徑一般應大于3MM，不然易折斷，壽數極短。

　　（2） 加工厚板的模具刃口不允許有尖角，所以尖角應該為圓角過渡，不然極易磨損或塌角。

　　（3） 成型模具的成型總高度不大于8MM，常用的百葉窗的長度不大于75MM，拉凸臺直徑應不大于65MM。

　　（4） 成型工位鄰近的工位不行用，由于成型模的高度遠遠大于一般模，好是成型工序放在后，沖完后撤除。

　　（5） 成型時必須選用低速。

　　（6） 平常不常用的模具應定時防銹和涂油。

　　（7） 下模的空隙是依據加工的板厚斷定的，如加工2MM板的下模不行加工3MM的板也不行加工1MM的板，不然會加劇磨損甚至打碎模具。

數控沖床的設計原理是什么？

 隨著科技的發展，數控沖床的使用為我們的工作帶來了很大的便利，那么數控沖床的設計原理是什么呢？下面小編為大家詳細介紹：

 數控沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉來達成滑塊的直線運動從主電動機到連桿的運動為圓周運動。 　　

 連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型(圓柱型)經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力使其塑性變形而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)將材料置于其間，由機器施加壓力使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力由沖床機械本體所吸收。其原因可能是由于鉆夾頭的主軸接桿沒有放正，或者主軸內孔內有油污，或者鉆夾頭的質量差，換個國標的鉆夾頭和接桿即可。

 數控沖床是按照事先編制好的加工程序，自動地對鈑料進行沖裁加工的設備。理想的加工程序不僅應能保證加工出符合設計要求的合格零件，同時也應能使數控沖床得到合理的應用并使其性能得到充分的發揮。