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發(fā)布時(shí)間：2021-06-20 04:49
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等級(jí)
1、一級(jí)焊縫要求對(duì)每條焊縫長(zhǎng)度的100進(jìn)行超聲波探傷；2、二級(jí)焊縫要求對(duì)每條焊縫長(zhǎng)度的20進(jìn)行抽檢，且不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷。兩板相疊，其中一塊開(kāi)長(zhǎng)孔，在長(zhǎng)孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。3、一級(jí)、二級(jí)焊縫均為全焊透的焊縫，并不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；4、一級(jí)、二級(jí)焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度均與母材相同
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成形系數(shù)
熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（c）與焊縫計(jì)算厚度（s）的比值稱(chēng)為焊縫成形系數(shù)，即焊縫成形系數(shù)=c/s焊縫成形系數(shù)小時(shí)形成窄而深的焊縫，在焊縫中心由于區(qū)域偏析會(huì)聚集較多的雜質(zhì)，抗熱裂紋性能差，所以形成系數(shù)值不能太小，如自動(dòng)埋弧焊時(shí)焊縫的成形系數(shù)要大于1.3，即焊縫的寬度至少為焊縫計(jì)算厚度的1.3倍。如果定位焊縫上發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷，應(yīng)將該段定位焊縫打磨掉重焊，不允許用重熔的辦法修補(bǔ)。
焊縫跟蹤的原理
焊縫跟蹤是由傳感器，控制盒和滑塊三大部分組成，通過(guò)控制盒控制，由精密傳感器探測(cè)焊接坡口和焊接工件變形值；由滑塊驅(qū)動(dòng)焊槍快速，的移動(dòng)。
焊縫跟蹤系統(tǒng)能修正由于焊接工件誤差和熱變形產(chǎn)生的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接；該系統(tǒng)具有保護(hù)緊急停止功能，防止在厚度較薄的焊接工件上傳感器偏離，以避免產(chǎn)生焊接缺陷；
焊縫跟蹤可以和其他自動(dòng)化系統(tǒng)或半自動(dòng)操作系統(tǒng)共同使用組成一個(gè)高品質(zhì)焊接系統(tǒng)，由于使用數(shù)字化程序控制，可在比較差的焊接條件下實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)意的焊縫跟蹤。
