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發布時間:2020-12-09 12:53  
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貼標速度
(1)半自動貼標機貼標頭一般采用(步進)系統控制,每分鐘貼標速度為20-45件。全自動貼標機則采用(伺
服)系統控制,每分鐘貼標速度為40-200件。效率不同,產量自然不一樣。
貼標精度;
(2)半自動貼標機貼標頭的工序一般需要手持產品進行,誤差幅度較大,不易控制精度。而全自動貼標機則
采用標準化流水線式貼標,自動分間距,貼標精度為1mm。
貼標用途;
(3)大部分的半自動貼標機貼標頭,貼標產品種類的限制較大,未經加配的特有部件后只能單機使用,所以
應用于小型作坊式廠家居多。而全自動貼標機則不同,設備功能范圍廣,作用于同行業產品的不同規格尺寸,
不同位置貼標簽,單機接產線都能使用。
緊造成
如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠,滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。它主要由一塊底板和兩塊側板組成,兩側板間距可調,以適應標簽的尺寸變化,調整一般采用螺旋裝置,標倉前端兩側設有擋標爪,有針形、爪形或梳齒形等不同結構形式,其作用是防止標簽從標倉中掉落,同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候,在貼標過程中很可能出現揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶,由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規律,但是斷裂面比較齊。
模切不良
模切質量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響,如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊,且裂口在模切線位置上。
被破壞
如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶,底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產涂布時的缺陷,同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。