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發布時間：2020-12-10 13:55
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重組竹具有天然木質感，表面有木材導管狀的細溝槽，表面紋理有的似直條狀的徑切紋，有的似山形的弦切紋。還有小節狀的渦紋，自然流暢，富于變化。材色也多樣，可以制成淺黃褐色（本色）或棕褐色（咖啡色），也可做成棕褐色與淡黃褐色相交錯的斑馬木色。根據產品造型需要，還可以將其染成各種材色。重組竹的觸感與木材相同，溫暖可親，滑爽宜人。
重組竹的制造工藝流程如下，不同原料和要求工藝略有不同。
⑴濕竹材→截斷→剖分→劈蔑或拉竹絲→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝模→熱壓固化→脫模→重組竹型材。
⑵竹材→截斷→軟化→去竹青→疏解→干燥→涂膠→干燥→組胚→熱壓→重組竹。
⑶竹材→截斷→剖分→去青輾壓疏解→干燥→浸膠→組胚→熱壓→重組竹。
在重組竹研究開發領域，仍需加大投入和研發力度，對應用基礎、工藝技術、裝備等進行創新，促進我國重組竹產業技術水平的提升，裝備以及產品的升級換代。
如在生產技術及裝備方面，需攻關重組竹冷壓方料干燥膠合過程中的自動控制問題，冷壓設備的連續化和自動化問題，以減少勞動力的使用，提高勞動生產效率；熱壓工藝中，需解決冷進冷出工藝存在的熱壓效率低、耗能大，及板坯鋪裝均勻性等問題。
在產品的應用技術研究領域，重組竹材的防霉問題、炭化工藝過程中竹材材性和顏色變化問題，亦是未來需要重點研究的方向和領域。
我國以重組竹為原料的產品發展迅猛，并成為竹材工業發展的主流品種。重組竹是以竹束為構成單元，按順紋組坯、經熱壓(或冷壓)膠合而成的板材或方材，由我國蕞先研制成功，亦是擁有自主知識產權，并形成產業化規模的一種竹基復合材料。
重組竹是由竹束或纖維化竹單板為基本構成單元，按順紋組坯、膠合、壓制而成的板材或方材。重組竹的出現，完全改變了人們對竹材的認識，無論是從物理力學性能、表觀性能以及顏色和紋理上都有了顯著的改善和提高。竹材具有的壁薄中空結構使得竹材不能像木材一樣被廣泛應用，而重組竹（竹基纖維復合材料）制造技術的創新發明，則改變了人們對于竹子的認識，擴大了竹材的應用范圍。
