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發布時間:2020-12-31 11:46  
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閉路循環干燥機 優勢對比分析
(1) 劑1076干燥條件
每批產量600kg,濕料含揮發分(甲醉)18%,干燥成品含揮發分()不大于0.1%,粒度80~200目,耐溫不超過40℃。
(2) 原干燥裝置使用情況
采用土烘房,干燥時間16~20h,工人在充滿味的環境中不時翻料和搬運,操作條件極差,隨時有發生燃燒和的危險。同時蒸發出來的蒸汽隨意排入廠區,嚴重污染環境。后該干燥方式因產品質量、產量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。
隨著農業化學技術的發展,原藥的開發對干燥設備應用性能的要求更高了。過去行業的干燥設備都以烘箱、烘房等靜態干燥為主,烘干后打粉。不但生產條件十分惡劣,原藥的使用和的發揮都受到一定的限制,而新型閉路循環干燥機在原藥干燥中逐漸得到廣泛的應用。的劑型較多,除液體劑型之外,固體劑型有粉狀、粒狀、塊狀、條狀、片狀。對于,干燥僅僅是蒸發水分,而是在干燥過程中形成不同的固體形態,還要保證藥的作用,所以干燥過程也是劑型制造的過程。因此所使用的干燥設備比較復雜。
干燥設備是應用^廣泛的單元設備之一,可以認為,干燥設備的應用已經遍及國民生產的各個部門。對于干燥設備,能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于干燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產品的各項指標也不同。設備的安裝地點不同,制造時對干燥設備的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設計干燥設備的重要因素之一。