熒光編碼微球詢問報價「納微科技」

納米微米球表面改性和功能化技術:

不同的應用需要不同的表面功能基團,如用于診斷的熒光和磁性微球一般都需要有表面活性基團,使得抗l體及生物分子可以鏈接到微球表面.因此微球表面功能化或改性以滿足不同應用領域的需求是一重要技術問題.

納米微球規模化生產工藝技術:

很多科研院所開發出的納米微球合成方法都只能局限于實驗室的制備，一旦放大生產就往往重復不出來,因此技術無法轉化成產品。如何解決從實驗室到大規模化生產的工程轉化也是關鍵問題之一。

后，微球應用開發牽涉到很多交叉領域的技術,需要不同領域的緊密合作才能開發不同領域應用的微球產品。

因此下游顯示屏廠家肯定不會為了省1%的成本而采用性能次之的產品，從而導致可能損失，因此性能或質量次之的間隔物微球產品即使價格再便宜也很難被市場接受，這就導致全世界范圍內只有日本兩家公司長期壟斷這一關鍵間隔物微球材料。

同樣，在生物制藥領域，色譜或層析微球材料是生物制藥下游分離純化不可或缺的材料。由于色譜或層析微球材料會影響藥品純度和質量，而藥品純度和質量關系到人們的身體健康和生命安全，因此在生物制藥廠家在選擇色譜層析微球材料時會優先考慮的是其性能和質量，而不是其價格，另外色譜層析微球材料一旦被選定，就不易被替換，因此容易形成壟斷的局面。另外，在體外診斷領域，磁性微球是化學發光的關鍵材料，乳膠顆粒是免l疫比濁的關鍵材料，熒光編碼微球是液相生物芯片的關鍵材料。這些材料對體外診斷分辨率，重復性等都有重要影響，IVD廠家往往也是選擇性能優的微球產品，導致這些關鍵材料也處于高度壟斷。

首先，在光電領域，納微成功地開發出用于控制液晶盒厚的間隔物微球，打破了日本公司對這一產品的長期壟斷，而且成為全球唯l一一家可以同時生產二氧化硅和聚合物為基質的間隔物微球的公司。納微憑借其世l界領l先的微球精l確制造技術把日本廠家需要6個月的生產周期縮短成為一個星期。納微在光電領域取得這樣的結果絕l不是一蹴而就，而是經過十幾年研發攻關和持續不斷的產品完善才達到今天可以與日本壟斷巨頭同臺PK的水平。