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風機軸磨損傳統(tǒng)維修方式

風機軸磨損傳統(tǒng)維修方式：

針對于風機軸磨損問題，傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復周期長、費用高，而且因維修的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼蛊髽I(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。

全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理

局部性檢修。一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。局部檢修的項目主要有。

1）全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2）離心泵導軸承的檢查。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承多數(shù)是巴氏合金鋼軸承、質(zhì)軟易磨損，如密封效果不好，停機油盆進水，泥沙沉淀，運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。

3）溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。

4）上、下導軸承油槽位及透平油取樣化驗。

5）軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6）制動部分檢查處理。

7）機組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動。

8）油冷卻器外觀檢查并通過水試驗，看有無滲漏現(xiàn)象。

9）檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測量記錄其程度。

10）測量葉片與葉輪外殼的間隙。

羅茨風機使用注意事項

　　(1)應(yīng)對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。　

(2)為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。