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刀具磨損是由機械摩擦和熱效應兩方面因素作用造成的

刀具磨損是由機械摩擦和熱效應兩方面因素作用造成的。1 ）在低、中速范圍內磨粒磨損和粘結磨損是刀具磨損的主要原因。通常拉削、鉸孔和攻絲加工時的刀具磨損主要屬于這類磨損。2）在中等以上切削速度加工時，熱效應使高速具產生相變磨損、使硬質合金刀具產生粘結、擴散和氧化磨損。刀具磨損到一定限度就不能繼續使用。這個磨損限度稱為磨鈍標準。規定后刀面上均勻磨損區的高度VB值作為刀具的磨鈍標準。

切削用量與刀具壽命有密切關系

切削用量與刀具壽命有密切關系。在制定切削用量時， 應首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應根據優化的目標而定。一般分生產率刀具壽命和成本刀具壽命兩種，前者根據單件工時少的目標確定，后者根據工序成本的目標確定。比較生產率耐用度Tp 與生產成本耐用度Tc 可知： Tc＞Tp。生產中常根據成本來確定耐用度，但有時需完成緊急任務或提高生產率且對成本影響不大的情況下，也選用生產率耐用度。刀具耐用度的具體數值，可參考有關資料或手冊選用。

齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高系數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

如果是尺寸問題，可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具，通過改磨就可以解決，但也需注意兩點： 1）尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm，因為尺寸相差太大的話，會引起刀具的槽形發生變化，直接影響容屑空間和幾何角度。 2）如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行，需要在專門的五軸聯動機床上改磨，其成本也就會較高。