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發布時間：2021-08-28 18:39
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木材高溫碳化設備
木材干燥設備要實現對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻；調濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環，濕度難以調節或無法調節，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面溫度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至12%以下，經過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。5、深度炭化防腐木里外顏色一致，泛柔和絹絲樣亮澤，紋理變得更清晰。
木材碳化烘干設備
騰龍重工
機械有限公司主導產品專業木材處理罐系列：木材防腐設備、木材碳化設備、木材深度碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設備、木材優化罐、木材蒸煮設備、木材染色設備；3、中間另外產生的固體廢渣，我們稱之為炭化稻殼炭化木使用注意事項：1、炭化木不宜用于接觸土壤和水的環境。公司擁有成熟的技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業的員工，強有力的國內外合作廠家。
木材無氧碳化設備工藝及特點： 罐式深度碳化采用真空低壓過熱蒸汽碳化工藝，主要包括三個階段。
一、真空升溫干燥階段
二、真空升壓碳化階段
三、泄壓降溫階段
木材碳化設備的特點 ：
電腦全自動PLC控制系統，確保控制可靠，添加介質循環裝置，確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味。不銹鋼、碳鋼罐體，耐腐蝕性強、經久耐用，藝工靈活。適合中木材加工企業批量生產。
高溫碳化設備
深度炭化防腐木安全環保，是不含任何防腐劑或化學添加劑的完全環保的防腐防蟲木材，具有較好的防腐防蟲功能，無特殊氣味，對聯結件、金屬，不易吸水，含水率低，是不開裂的木材。耐潮濕,不易變形，加工性能好,克服產品表面起毛的弊病，經完全脫脂處理，涂布方便，且里外顏色一致，泛柔和絹絲樣亮澤，紋理變得更清晰，手感舒適，是的防潮木材。機組自動根據多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。滾筒炭化設備分類1.連續式滾筒炭化機.專門用來炭化顆粒狀.粉狀原料.原料必須在5公分以下.如稻殼.鋸末.竹屑.花生殼.棕櫚殼.果殼.咖啡殼等可直接上料炭化.麻桿.秸稈.木材邊角料.樹枝.樹杈.椰殼. 原木.木塊. 按樹皮.煙梗等可先粉碎再炭化,2.軌道式滾筒炭化爐.用來炭化原木.薪棒.椰殼.松果.樹皮等塊狀原料, 3.大型滾筒炭化爐適合規模化投資生產.也是用來炭化原木.薪棒.椰殼.松果.樹皮等大塊原料的,4.量身定做炭化爐.可根據用戶產量要求定做合適的滾筒炭化爐這幾種環保滾筒炭化設備都具備環保..節能的特性.
高溫熱處理木材是指用160～230℃（常用180～210℃）的溫度加熱處理木材，其以良好的生物耐久性、耐候性、尺寸穩定性及安全、環保等一系列突出的優點，正日益廣泛地應用于地板、室內外裝飾、木扶梯，公園設施、家具制造等諸多方面。目前，歐洲國家已經建立了5種典型的木材熱處理工藝（荷蘭Plato工藝、法國Retification工藝、法國LesBois工藝、德國熱油處理工藝、芬蘭ThermoWood工藝），并獲得了相關。深度炭化防腐木是經過200度左右的高溫炭化技術處理的木材，由于其營養成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團半纖維素被重組，使產品具有較好的物理性能。、加熱形式多樣化 電加熱、蒸汽加熱 、燃煤加熱、導熱油加熱、熱水加熱等。
2、烘箱循環風量大 木材炭化罐，采用耐高溫高濕可正反轉的大風量軸流循環風機，烘箱內部循環風量大風速合理烘干迅速。
3、獨特設置有導流板調風板，烘箱內各處風量均勻，在風機正反轉的協同作用下烘箱內部物料烘干均勻。
4、根據物料性質我們可提供普通電控柜、智能電控柜兩種形式。
5、根據排潮方式的不同我們有智能排潮、手動排潮兩種形式。
6、我公司烘干箱在數以千計種物料的烘干過程中都有良好的使用效果，積累了豐富的設計制造及調試經驗。
