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配電箱：由各種開關(guān)電氣，電氣儀表、保護電氣、引入引出線等按照一定方式組合而成的成套電氣裝置，稱為配電箱。在建筑物內(nèi)應(yīng)用十分廣泛。主要用于電力配電的稱為電力配電箱；主要用于照明照明配電的稱為照明配電箱；兩者兼用的稱為綜合式配電箱。 電力電纜：常用電纜一般包括電力電纜、控制電纜和信號線纜。電力電纜一般不標注，控制纜標注一般為K開頭，信號纜標注一般為P開頭。電線和電纜的導(dǎo)線芯一般采用銅芯和鋁芯，國家有關(guān)部門對銅、鋁芯截面積規(guī)定了幾個等級，這一線芯面積稱為額定截面積，其單位是平方毫米，用符號mm2表示。

電源線接頭分為“十”字接法、“－”字接法、“丁”字接法等等。接頭應(yīng)纏牢，光滑無刺。在線頭斷開前，應(yīng)先用鋼絲鉗絲輕壓一下，再纏繞至口處，然后左右擺動，線頭就會很地服貼地在接頭處斷開。如果接頭在干燥處，應(yīng)先用絕緣黑布裹兩層，再裹塑料膠帶（也叫ＰＶＣ膠粘帶）兩層，再用J-10絕緣自粘帶拉長２００％左右裹二三層，后裹兩層塑料膠帶。因為直接使用塑料膠帶缺點多多：塑料膠帶時間一長易生膠錯位、膠開；電器負荷重時，接頭發(fā)熱，塑料膠帶易熔化收縮；電源接頭在接線盒內(nèi)相互壓，接頭有毛刺時，很容易戳空塑料膠帶等，這些隱患直接危及人身安全，引起線路適中，造成火災(zāi)。而使用絕緣黑膠布就不會出現(xiàn)以上情況，它具有一定的強度、柔性，能長期緊裹著接頭處，受時間及溫度影響而干固定型，不會脫落，并且阻燃。再者，用絕緣黑膠布裹后再裹膠帶能防潮、防銹。當然，絕緣自粘帶也有缺陷，它雖防水性能好但易破，所以后需裹上兩層塑料膠帶作保護層，接頭與接頭的絕緣自粘帶相互不粘，性能更好。

特種行業(yè)對高溫電纜的需求展望

特種行業(yè)對高溫電纜的需求展望 特殊行業(yè)的耐高溫電纜一般的電線電纜全是以塑膠和硫化橡膠為絕緣護套，這種原材料全是基本施工材料，具備豐富多彩的來源于，能考慮規(guī)模性的生產(chǎn)制造，并且成本費相對性較低。但針對一些特殊行業(yè)如石油化工設(shè)備、鋼材、航天航空、造船業(yè)、、制藥業(yè)、食品類、塑料機械設(shè)備、加熱爐等與熱與高溫相關(guān)的領(lǐng)域，都必須可以耐一定較高溫度的電線電纜，一般的電線電纜顯而易見不可以應(yīng)用，需能耐熱的電纜才可以確保其電力工程和數(shù)據(jù)信號的安全性運作。 伴隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展趨勢，特種行業(yè)對高溫電纜的要求已髙速提高，耐高溫電纜做為特殊電纜的關(guān)鍵構(gòu)成部分，具備很強的活力，需求量很高。 耐高溫電纜一般指（90~155）℃及下列的電纜，而耐高溫電纜則是180℃及之上的電纜。要處理一般電纜不耐熱的情況，則要對原材料開展改善，或是應(yīng)用可以耐熱的絕緣層材料。

影響電纜特性阻抗的主要因素是什么?

影響電纜特性阻抗的主要因素是什么？ 一、導(dǎo)體直徑d0的波動會影響，電感和電容的大小，進而成為影響特性阻抗ZC，這是不可忽視的因素。從電纜電氣特性知道其導(dǎo)體直徑應(yīng)不小于1.5mm，要想控制好導(dǎo)體直徑，模具的精度至關(guān)重要，拉絲出線模的直徑偏差一般應(yīng)控制0.002mm以下，在設(shè)備運行狀況良好的條件下，導(dǎo)體直徑偏差不可超過0.003mm，只有這種精度才能夠滿足電纜對特性阻抗的要求。因此，在拉絲生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常關(guān)注拉絲機的運行狀況及拉絲模精度的控制。另外還要嚴格控制好導(dǎo)體的退火狀態(tài)及其拉斷伸長率，如果導(dǎo)體的退火過度，造成導(dǎo)體伸長率過大，在后續(xù)加工過程中就難以控制和容易變形，所以導(dǎo)體的伸長率波動范圍應(yīng)嚴格控制在小于±1.5％為宜。 二、絕緣線芯外徑偏差和同心度是絕緣單線生產(chǎn)過程中不易控制因素，而絕緣線芯外徑的波動和偏心會導(dǎo)致兩導(dǎo)線間距離的變化，這種變化的結(jié)果使特性阻抗ZC值發(fā)生變化，兩導(dǎo)線間距離變化越大特性阻抗ZC值波動就越大，嚴重時會遠遠偏離標稱值。就該電纜在1.8kHz時特性阻抗±5Ω的偏差范圍，考慮還會有受到其它因素的影響，絕緣層的厚度偏差應(yīng)控制在±0.03mm以內(nèi)，同心度不得小于95％。要想得到比較均勻的特性阻抗，就要保證生產(chǎn)出的絕緣線芯的絕緣厚度和同心度都很好。在生產(chǎn)時擠塑模具的選用也是非常重要的（因為擠塑模具會給絕緣線芯外徑和偏心帶來直接的影響）。 三、還有一個關(guān)鍵的變量因子，那就是屏蔽層的半徑，屏蔽層半徑大小對電感的影響也很大，因此，在屏蔽生產(chǎn)過程中，屏蔽層的質(zhì)量至關(guān)重要，導(dǎo)線與屏蔽層越靠近時，回路的電容就越大，相反，則越小，回路電容的或大或小會直接影響特性阻抗值。因此，縱包屏蔽或繞包屏蔽帶時要松緊適當，屏蔽層的圓整性和一致性應(yīng)成為生產(chǎn)過程中控制的重點。另外，在對絞過程中，收放線張力的均勻性和線對節(jié)距的一致性也對回路導(dǎo)線中心間的距離及線組直徑的大小有一定的影響。