二手穩定土拌合站廠規格尺寸「濰坊市貝特機械」

使用穩定土拌合站的理論生產量達到300t/h到600t/h，其耗電量也是巨大的，基本達到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先調試好，具體調整情況下面小編就給您介紹一下：

 1、檢查穩定土拌合站各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

 2、檢查穩定土拌合站操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

 3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。

穩定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。

電流表數值過大

攪拌機內是否定期清理，不清理或清理不及時，會導致物料“粘臂”從而導致大電流的產生，如不及時處理，容易導致設備過載跳脫；檢查是否缺水或水配比偏小，往往物料過干會使電流升高。穩定土拌合站在操作時，其軸功率消耗都產生兩部分作用，一部分是葉片產生的排料量，另一部分是葉片產生的壓頭。檢查設備轉速是否異常，因缺料時設備空轉導致轉速逐步升高，而突然補料時設備轉速不能瞬間下降導致的要及時停機，防止堵塞攪拌機甚至損害設備。檢查是否設備超負荷運轉。檢查電流表是否損壞。檢查是否有漏電，或主電機異常故障。檢查是否電機或電盤接線處松動。

穩定土拌合站的拌合葉片的分類，也可以按照葉片對流體作用所產生的流動型態來分，可將葉片分成兩種類型軸流式葉片及徑流式葉片。5）、穩定土拌和站供水泵應工作正常，閥門應開關靈活，各接頭無漏水現象。所謂軸流式葉片，是指葉片的主要排料方向與拌合軸平行，螺旋推進式葉片即是一種典型的軸流式葉片；所謂徑流式葉片，是指槳葉的主要排液方向與拌合軸垂直。

    穩定土拌合站的拌合葉片產生排液量，克服靜壓頭和產生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。用萬用表或測電筆檢查各相電壓是否正常，確定是電源問題還是其他原因，然后檢查電壓表是否損壞，檢查設備電氣線路是否有螺絲松動。每一種葉片在提供某種基本作用的同時，也提供另外兩種作用。根據不同的拌合工程對拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。而氣一液分散，要求葉片能同時提供剪切、排液量和靜壓。

穩定土拌合（和）站的工作生產方式一般是連續式的，是動態計量方式進行生產，對配合比要求不高，主要用于穩定層。生產的混凝土成品主要用于公路、鐵路、機場等交通工程類項目的建設。

穩定土拌和（合）站的運行操作

主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。加強對穩定土拌合站防雷工作的組織領導，落實防雷安全責任，明確責任人員。啟動空氣壓縮機，壓力達到要求。按總啟動按鈕。依次開啟：斜皮帶機——攪拌機——配料機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵；關閉時順序依次進行。需加水時，啟動水泵，通過回水閥，調整加水量的多少。當骨料落料量不足時，開大落料口，落料過量時，關小落口，粉料堵塞時，開啟粉料倉氣路電磁閥，吹料，混好的待運時，開啟氣缸，儲料倉料門打開，運料車將裝滿時，關閉料門，振動器一般不用，使用時嚴禁空振和長時間振動。