河北高溫隧道爐產品介紹「多圖」

高溫爐很多朋友在使用時，操作上有一定的誤區，那么，我們在使用時需要注意哪些操作事項呢?

1、裝取物料時爐門開啟的時間不可長。

2、不得向爐內灌注任何液體。

3、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得用沾有水和油的夾子裝取試樣，避免不小心碰觸發生火災。

4、裝取試樣時要戴手套，以防燙壞。

5、試樣應放在爐膛中間，切勿亂放。

6、高溫電爐周圍環境要確保無爆開和腐蝕性氣體。

箱式爐在啟動電爐加熱時要在儀表待機情況下按加熱鍵。

儀表的內部參數不要亂改，以防電爐不能正常運行。

爐門輕關輕拉。

1、爐子頭一次使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1 小時，在300℃左右烘烤2 小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。

2、禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。

3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體。

小火裂：坯體入窯水分高且窯頭升溫過急引起，斷面粗糙，邊角不鋒利。

大火裂：溫度上升達900℃時，產品出現液相，窯爐升溫太快引起，裂紋大，斷而粗糙，有時呈絲連狀，邊角不鋒利，裂紋向后縱深發展，不平直。

風裂：產品冷卻時沒有足夠的時間度過晶型轉變階段或冷卻帶不均勻引起，裂紋纖細，斷面光滑呈弧形，邊棱鋒利。

若要判斷機械裂紋產生的位置，可通過分段擦煤油或轉動產品運行方向再行判斷，一般成型裂紋的特點是模號、裂紋位置相對固定，且在干燥窯頭擦煤油可顯現。

1、爐殼。爐體外殼必須采用較好的材料，如碳鋼合金、冷軋鋼板等，以保證電爐的使用壽命。畢竟電爐的溫度很高。如果是用很薄的鐵皮做的，不耐用，一不小心就可能對人體造成傷害。

2、熔爐。爐子就像高溫爐子的心臟，因此，爐子必須使用良好的耐火和保溫材料。比如1200度的高溫爐，它的耐火材料至少要能承受1300-1400度，有利于它的使用壽命;絕緣材料也是如此。