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發布時間：2021-04-12 14:25
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黃金冶煉是黃金生產中后一道工序，其產品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。我公司推出的離心萃取機是針對目前傳統離心萃取機的弊端而開發的，擁有自主知識產權的，同等處理量情況下，該系列離心萃取機功耗只有傳統環隙式機型的10%～30%。精粗煉產品為合金（俗稱合質金），我國黃金礦山就地產金多為合質金，直接交售給銀行。黃金富礦塊和各種金精礦運往有色冶煉廠加工提煉成品金（俗稱含量金）。建國40年來，黃金冶煉和綜合回收發展較快，冶煉技術和工藝裝備水平不斷提高，冶煉成本日益降低，促進了黃金生產的發展。
實踐證明,Cyanex272萃取劑對鎳、鈷分離能力優于P204和P507。它的化學穩定性好,水溶性小,可以適用于鎳、鈷變化范圍較大的各種硫酸鹽和氯化物溶液。同時，該離心萃取機級存留時間短、分相迅速、萃取效率高、節省投資費用和溶劑的回收再生費用。徐某等介紹了5709對鎳鈷及其他雜質陽離子的溶劑萃取,推薦的萃取參數有平衡水相pH5.1,5709質量分數為10%煤油溶液,萃取溫度為50~55e。采用PT5050萃取劑,分離和富集鎳礦氨浸液中的銅、鎳、鈷,采用二級萃取,溶液中銅、鎳的萃取率可達99.15%以上,鈷不被萃取,經三級低酸選擇性反萃鎳,鎳的反萃率達99%以上,用沉淀萃余液中的鈷,鈷的沉淀率大于96%。
等合成了二(2-己基)單硫dai磷酸(D2EHMTPA),在實驗條件下可以實現任意酸度下的Co(O)、Ni(O)分離,特別是對于高鎳含量低鈷含量的硫酸混合溶液,在較低酸度下萃取Co(O),其萃取率達99%以上,較高酸度反萃取,升高溫度分離效果更佳,其萃取Co(O)的能力要高于P507和P204。廢電路板中的玻璃纖維主要成分是氧化硅，在熔煉過程中起到熔劑的作用，因此可以減少或基本不加氧化硅溶劑。
鍍金件中金的回收-火法溶退法
就是將電解鉛融化略升溫（熔點為327度），然后將被處理廢件置于鉛內，使金進入鉛內，廢件退金之后取出，可用來回收鎳和鎢等，再將鉛鑄成貴鉛板，用灰吹法或者電解法回收鉛，從陽極泥中回收金。
用灰吹法時，將獲得的貴鉛根據其中含金量補加銀，灰吹得金銀合金，將獲得的金銀合金用水淬法獲得金銀粒，用xiao酸法分離金銀，即獲粗金粉，熔煉即可得粗金。
目前有三種常見的技術可應用于銀回收，包括：電解回收法、金屬置換法及化學沉淀法。其中電解回收銀回收率99.6%，金屬置換及化學沉淀銀回收率可大于98%。
電解法以二個電極插入溶液中，接通直流電，銀便在陰極上鍍出。定影及漂白／定影廢液中，銀離子以Ag（S2O3）2-3錯合物存在，電流密度太高或回收液中銀濃度太低時，易產生黑色硫化銀沉淀，影響回收銀之品質。電解法可分為低電流密度設備和高電流密度設備二種。定影液所用低電流密度小于3安培／平方呎，而高電流密度則用大于10安培／平方呎。使用高電流密度時陰極表面須提高攪動率。漂白定影液因漂白劑有阻滯電解現象，須采用超高電流密度，即60～90安培／平方呎。陰極為旋轉圓筒形，以提高攪動率。電極間的電壓很低，約在0.5至0.7伏特之間。陽極材料都用碳（因碳能導電同時能抵抗腐蝕），陰極則用不銹鋼。以電解法可直接獲得金屬銀，但電解設備選擇及電解條件控制對銀回收品質及回收率影響甚大。定影及漂白／定影廢液中，銀離子以Ag（S2O3）2-3錯合物存在，電流密度太高或回收液中銀濃度太低時，易產生黑色硫化銀沉淀，影響回收銀之品質。
