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發布時間：2020-11-15 09:17
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東莞3M雙面膠
3M雙面膠貼帶主要市場很廣泛、所有包裝都用。服裝、印刷、工業產品打包、超市等。 3M雙面膠貼帶的分類： 功效劃分：高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶，在不同的功效適合不同的行業。 基材劃分：ＢＯＰＰ膠帶、布基膠帶、牛皮紙膠帶、美紋紙膠帶、纖維膠帶、ＰＶＣ膠帶、ＰＥ泡棉膠帶等。分辨膠帶好壞： 3M雙面膠貼帶在使用中將對粘捏緊快速拉開，可以將一邊的膠帶拉脫離，就可以看到膠帶德原膜純度和透明度。4、3MVHB雙面膠泡棉基材雙面膠具有柔軟、貼服性好、初粘性和持粘性好，抗溶劑性和抗紫外線好，一般厚度為0。
東莞透明膠墊
對于透明類防滑膠墊，3M背膠的透明膠墊是用戶不錯的選擇。
優點：根據用戶性能需求，生產出外形滿意,3M透明膠墊廠家直銷。
● 產品設計：
1、產品定位：產品的設計是否符合目標用戶的需要。
2、用料品質：透明度是否達到要求，用料可否保證產品長期穩定。粘著力是否持久。
3、市場定價：價格是否合理，比同類定位產品高減分，比同類定位產品低加分。
外形滿意,3M透明膠墊廠家直銷.
● 性能表現：
1、防滑、絕緣、耐溫、耐磨、抗老化、耐壓縮等優點。
2、產品使用后能有精致美觀,減少噪音,降低撞擊率的表現.
橡膠制品開模
橡膠制品膠邊過厚，產品超重.原因主要有：裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應的余膠槽。可以從這些方面解決：嚴格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進模具設計。橡膠制品卷邊，抽邊縮邊.原因主要有：膠料加工性能差。可以從這些方面解決：采用鑄壓、注射法生產降低膠料的門尼黏度。橡膠制品裂紋.原因主要有：膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒。可以從這些方面解決：保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長焦燒時間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質工藝加工時窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線。可以從這些方面解決：合模前反復放氣，模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣.橡膠制品出模制品撕裂.原因主要有：隔離劑過多或是過少;啟模太快，受力不均勻;膠料流動性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理。可以從這些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時制品均勻受力，減小膠料的門黏度，改進模具設計。而且其在受到紫外、熱的影響下進一步交聯的可能性更高于開鏈的可能性。
硅膠膠墊
3、分料：按產品的規格大小，模具的大小，把材料切片。
3、硫化成型：用高壓硫化機經過300度的高溫硫化模壓，使膠料的原材固化成型。
4、修邊：經硫化機模壓出來的半成品已完成了產品的硬度，規格，透明度，從模具里面壓壓出來的產品會連帶一些沒用的邊料，需手工修剪去除。
5、表面處理：因透明膠墊的膠料表面不吸膠，為了能與各種雙面膠貼合牢固，貼膠的表面要用特殊的處理劑破壞貼膠面的表面組織，使雙面膠貼合后不易脫落，粘性牢固。
