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毛刺對零件功能和整機性能的影響

1、對零件磨損的影響，零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能會產(chǎn)生配合偏差，配合部位越粗糙則單位面積內受到的壓力就越大，表面就更易磨損。

2、 抗腐蝕性能的影響，零件表面處理后毛刺部位容易被觸碰產(chǎn)生脫落，會損傷其他配件的表面，同時在毛刺表面會形成新的未經(jīng)表面防護的表面，在潮濕的條件下，這些表面更易發(fā)生銹蝕以及霉變，從而影響整機的抗腐蝕性。

  以上判別僅僅是從磨削性能一個方面看的。砂帶跑偏、通常因為調整不妥導致，正常的砂帶搖擺應該是擺幅為15-20umm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度共同。實際生產(chǎn)中，生產(chǎn)成本也是一個很重要的因素，因為過早地更換砂帶意味著工具消耗增多，過晚，磨削效率太低，工時費用增大，成本。所以判別砂帶是否應該更換，必須將這兩者結合起來，而終目標是盡量減少單件成本。統(tǒng)計表明：通過對單件產(chǎn)品的平均成本分析，砂帶磨削在的生產(chǎn)率下進行時，雖然砂帶壽命會因此而變短，但這與為了獲得每條砂帶的使用壽命而愛用較低的效率相比，更經(jīng)濟。對于初期磨削效率較高的砂帶，其的壽命也許只有其在以低效率磨削時壽命的1/3。當然，把磨鈍依次更換并用于更精細的加工，這還會使加工更經(jīng)濟，但這是另一回事。

決定何時更換砂帶以獲得的單件成本的簡便方法是繪制一張如圖所示的簡圖，圖中成本曲線是從試驗結果獲得。生產(chǎn)率曲線表示不同時刻加工的零件數(shù)目。

假定砂帶成本是2元，停機更換砂帶的時間為5min，相應地在此時間的勞動力費用應計入加工成本中（按勞務價格每小時6元計算）。

故本例中初始值為2.5元，隨磨削時間的增加，勞務費用也相應計入加工成本之中，例如1h后，加工成本應是8.5元。

將成本曲線（直線）向左延長使之與成本基準線相交于A點。欲找出加工條件和砂帶更換時間，只需從A點生產(chǎn)率曲線作切線，對本例的情況，切點所對應的45min處為更換時間。這個時刻之前或之后的任何時間更換砂帶都將使成本上升。

另一種確定砂帶更換時刻的方法是畫出成本對時間增加曲線及材料切除率對時間的降低曲線。兩曲線相交點所對應的時刻即為砂帶更換時刻。